全自動(dòng)SMT 鋼網(wǎng)超聲波清洗設(shè)備
- 在單一設(shè)備下，可清洗焊膏、膠水及助焊膏
- 易于拿、放 SMT 鋼網(wǎng)到本機(jī)清洗 --- 只 39寸高
- 清洗劑用量消耗少
- 產(chǎn)生較少?gòu)U水
- 增加超聲波清洗效率
- 能量有效用于任意周?chē)h(huán)境的清冼
- 保證清洗在任何精細(xì)間距上的任何種類(lèi)焊膏
- 在少于4分鐘內(nèi)，可以達(dá)到清洗、沖洗及干燥的效果
- 觸屏式控制器可以儲(chǔ)存多重編程
- 內(nèi)置 烘干架
- 達(dá)剄ISO 14000國(guó) 標(biāo)及MPM 指引
- 兼容所有超聲波化工材料
- 易于維修、保養(yǎng)
- 單一設(shè)備及清洗劑可達(dá)至*清洗過(guò)程 --- 清洗所有焊膏、助焊膏、SMD 膠水(選件)、SMT 吸咀及波峰/回流焊爐架
- 大容量型號(hào)可清洗 SMT 鋼網(wǎng)達(dá)72寸 (1830mm)
型號(hào)6000是用來(lái)設(shè)計(jì)在那些SMT組裝廠家需要高品質(zhì)、全自動(dòng)、全環(huán)保、靈活性強(qiáng)及保證*清洗性能， 型號(hào)6000在技術(shù)上比前型號(hào)5000有幾方面更加提高：整體外型更矮小，以便在只有39寸(99cm)高之下易于拿放SMT 鋼網(wǎng) (看Fig. 3)。 清洗缸容量只有34加侖會(huì)減少?gòu)U水及 化學(xué)消耗量達(dá) 40%, 當(dāng)增大超聲波，清冼效率提高40%. 組合式清洗缸設(shè)計(jì)允許用家購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)6000來(lái)作單一清應(yīng)用，如SMT鋼網(wǎng)；又或者配置機(jī)器為多重清洗應(yīng)用如多加一個(gè)超聲波 清洗缸 來(lái) 清洗 波峰焊棘爪、回流焊爐架、SMD 膠水... 等等 。額外多加第二超聲波清洗缸選件可以用作專(zhuān)注的漂清 來(lái) 超聲波漂清 錯(cuò)印焊膏的PCB!
型號(hào) 6000 標(biāo)準(zhǔn)來(lái)時(shí)有一個(gè)內(nèi)置吹干架來(lái)讓SMT鋼網(wǎng)在工作范圍下自然干燥無(wú)滴水，當(dāng)有需要時(shí)可用低氣壓鳳干槍來(lái)加速吹干。這是被推薦SMT 鋼網(wǎng)自然吹干來(lái)保存能源及避免因熱引導(dǎo)而導(dǎo)至譖在性損害, 型號(hào) 6000 亦可利用選件式低溫空干到全自動(dòng)吹干 SMT 鋼網(wǎng)及其它選件不等!
操作型號(hào) 6000 十分容易， 操作員簡(jiǎn)單放置 SMT 鋼網(wǎng) 在籃上及 在觸屏式 控制器編程清洗， SMT 鋼網(wǎng)會(huì)被自動(dòng)全程運(yùn)載個(gè)別清洗步驟。 焊膏之清洗 周期通常只有1 ~ 2 分鐘，SMT 鋼網(wǎng) 被指引去漂清缸，那里 低壓水噴射漂清SMT 鋼網(wǎng) (全程需5-10 秒)，然后SMT 鋼網(wǎng)等待 越過(guò)漂清 缸；直至操作員按下升/降制將 SMT 鋼網(wǎng)帶回原來(lái)位置。當(dāng)用到選件式低氣壓鳳干槍來(lái)加速吹干，可以在約4 分鐘清洗、漂清、及風(fēng)干29 寸 SMT 鋼網(wǎng) ! 沒(méi)有比這么快及安全去清洗SMT 鋼網(wǎng)了!*
在多重 清洗 應(yīng)用中， process 工程師可編程及自定義標(biāo)簽幾個(gè)程式于觸屏式 控制器。用家于是簡(jiǎn)單選擇適當(dāng)清洗程式來(lái)作應(yīng)用 及 清洗便會(huì)自動(dòng)執(zhí)行!
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