常州龍湖優(yōu)質(zhì)生產(chǎn):一水硫酸鋅干燥機(jī)、一水硫酸鋅干燥設(shè)備、一水硫酸鋅烘干機(jī)、一水硫酸鋅烘干設(shè)備。我公司愿以*的理念、的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格、以用戶為中心,推進(jìn)用戶滿意的設(shè)備工程、攜手打造高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的干燥設(shè)備。
ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)(一水硫酸鋅干燥機(jī)、一水硫酸鋅烘干機(jī))
一水硫酸鋅干燥機(jī)的工作原理:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
的使用條件:
1、對(duì)被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化。
2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥,則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則,相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。
3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。
4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻,會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。
6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 床體 | 外形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |