琥珀酸高溫振動流化床干燥機

琥珀酸高溫振動流化床干燥機

1、物料參數(shù):

2、物料簡介：

3、中文名：琥珀酸      

4、英文名：succinic acid； amber acid

5、分子式：C4H6O4     

6、分子量：118.09

7、熔點(℃)：185        

8、沸點(℃)：235(分解)

9、物料特性

10、丁二酸結晶體

11、進料量：~6.5m3/h

12、含水量：~5%

13、進料溫度：30℃

14、粘度：2P.s

15、堆積密度：0.7kg/L

16、顆粒度：~0.5×2mm

17、PH值： 3

琥珀酸高溫振動流化床干燥機工藝要求：

1、干燥工藝流程：

2、連續(xù)進料，連續(xù)出料。

3、物料經關風機控制進料量，進入一級振動流化床干燥床進行高溫干燥，二級進行低溫冷卻干燥。

4、干燥溫度：一級60℃，二級20℃。

5、主干燥機通風處理：

6、送風：防雨百葉、新風網、初效G4、送風機、中效H7、翅片式換熱器。

7、排風：初效G4、排風機。

8、冷干燥機通風處理：

9、送風：防雨百葉、新風網、初效G4、風冷型制冷表冷器、送風機、中效H7。

10、排風：初效G4、排風機。

11、除塵處理：

12、干燥器排風除塵：采用脈沖布袋除塵器，脈沖采用壓縮空氣。

13、尾氣除塵：采用水循環(huán)尾氣處理塔，水循環(huán)采用管道泵，水采用自來水。

14、物料收集：

15、干燥器物料收集：采用振動篩收集，過篩后直接裝袋包裝。

16、除塵器物料收集：除塵器下設置~0.5m3收集料筒定時收集。

17、進料量控制：采用變頻控制關風機調節(jié)進料量。

18、溫度控制：送風風管設置溫度傳感器控制翅片式換熱器蒸汽流量。

19、風量控制：送風風管設置空氣流量計控制送風風機變頻器控制風量。

20、干燥器風壓控制：干燥器進風和排風之間設置壓差表經控制系統(tǒng)控制風機電機。

21、過濾器污染控制：過濾器進出段之間設置壓差表，檢測過濾器污染情況。

22、為了節(jié)能，排風出風口接一路回風管進風機箱進風段，進行回風循環(huán)。

23、環(huán)境條件：

24、低溫度                        -22.3℃

25、冬季室外平均風速                    4.5米/秒

26、冬季室外主導風向及頻率              西北風

27、空氣調節(jié)日平均溫度                  12.4℃

28、zui高溫度                        41℃

29、熱月平均相對濕度                  75％

30、夏季室外平均風速                    2.5米/秒

31、夏季室外主導風向頻率                東南風

32、年平均溫度                           12.7℃

33、地震烈度：                          7度

34、公用過程條件

35、蒸汽：飽和工業(yè)蒸汽，壓力0.35MPa。

36、電源：220V  50Hz/380V   50Hz

37、壓縮空氣：儀表用壓縮空氣，0.7MPa。

38、水源：自來水，0.3MPa。

39、結構要求：

40、材料：

41、干燥器：主材采用316L，輔材采用304，如果采用碳鋼采用應當外包不銹鋼。

42、風機箱：

43、箱體：采用外側彩鋼板內側304鋼板的聚氨酯發(fā)泡箱板，結構采用鋁合金結構件。

44、風機：采用鍍鋅鋼板。

45、除塵器：主材采用304鋼板，壓縮空氣管道：采用304鋼管。

46、風管：采用304鋼板氬弧焊焊接。

47、換熱器：采用304鋼管及翅片。

48、關風機：采用304。

49、振動篩：主材采用316L，篩網采用316L絲網。

50、表面處理：

51、內表面：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.4μm。

52、外表面：采用2B原板。

53、所有焊接部件：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.8μm；

54、碳鋼表面處理：

55、除銹，必須將表面鏟除至金屬面暴露。

56、除銹后環(huán)氧基防銹漆二度。

57、表面刷環(huán)氧基防腐面漆二度。

58、焊接采用氬氣氣體保護焊，所有焊縫檢驗后經機械拋光處理

59、密封墊：采用聚四氟乙烯

60、人孔：采用快開法蘭式，密封墊：硅膠；

61、視鏡/視鏡燈：干燥器上設置視鏡燈，材料采用硼砂玻璃板，平面密封，密封墊采用聚四氟乙烯，視鏡燈采用LED光源，常亮型；

62、干燥器內結構按*設計和處理。

優(yōu)勢：

1、振動流化床的均風板采用了新型結構，能加快物料前進的速度，防止物料在進料口堆積，提高了干燥及冷卻效果；

2、振動流化床減振采用進口牌減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

3、專業(yè)設計的水沫除塵，相對于傳統(tǒng)的布袋除塵，水沫除塵占地面積小，維護方便，整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。

 4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制，風機均采用變頻控制，系統(tǒng)操作彈性大，設備運行穩(wěn)定；

操作流程：

1、開啟熱風風機，通蒸汽給熱風加熱器，調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度，控制熱風溫度在60-65°C之間，啟動振動電機，啟動冷風風機，控制蝶閥開度，冷風溫度20-30℃.

2、開啟料倉的星形閥，調節(jié)變頻為w1值，啟動螺旋輸送器，為熱振動流化床進料。

3、冷風振動流化床出口取樣，測試溶劑殘留≤0.1%，水份≤0.3%即為合格。

4、啟動振動304材質流化床的振動電機，一層出≤10目的顆粒，二層出10-30目；進2#料倉；三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。

主要技術參數(shù)