蘇氨酸流化床干燥機ZLG-7.5×0.6
1、物料為蘇氨酸,初始水分為兩種,分別為:8-10%,20-25%,烘干后水分<0.15%,做兩種方案設(shè)計并單獨報價。
2、設(shè)備與物料接觸部分整體為不銹鋼304。
3、設(shè)備整體包安裝,并跟蹤調(diào)試直至運行穩(wěn)定。
4、要求實現(xiàn)全自控,交鑰匙工程。
5、烘干方式可以為氣流、閃蒸、流化床等形式。
6、蒸汽壓力0.5-0.6MPa,循環(huán)水溫度25攝氏度。
蘇氨酸流化床干燥機特點:
1、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%左右。
2、振動源采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定,*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔
優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu),能加快物料前進的速度,防止物料在進料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進口牌減震器,減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn),運行噪音低,能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設(shè)計的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護方便,整個干燥系統(tǒng)實現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風(fēng)機均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設(shè)備運行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機,通蒸汽給熱風(fēng)加熱器,調(diào)節(jié)進風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度,控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間,啟動振動電機,啟動冷風(fēng)風(fēng)機,控制蝶閥開度,冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進料。
3、冷風(fēng)振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機,一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進2#料倉;三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |