物料概述:
氯化橡膠是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的橡膠衍生產(chǎn)品,是橡膠領(lǐng)域中第1個工業(yè)化的橡膠衍生物,根據(jù)英國的資料,在為期30年的工業(yè)應用中,沒有發(fā)生過一起因與氯化橡膠接觸而引起的中毒事件L1。氯化橡膠相對密度為1.596,其吸水率為0.1到0.3,熱穩(wěn)定溫度為130℃,可溶于芳香烴、酯類、酮類、醚類、動植物油及氯化烴溶液中,但不溶于脂肪烴、醇類和水2。工業(yè)用氯化橡膠一般呈白色或乳黃色粉末狀、片狀或纖維狀,氯質(zhì)量分數(shù)在62~65之間,具有較好的耐熱性。
氯化橡膠流化床干燥機采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風量風機,使較濕的物料能*流化;干燥段采用低壓高風量的風機,單位時間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風量風機,能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
氯化橡膠流化床干燥機特點
采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、壽命長、維修方便。
熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%。床層穩(wěn)定分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,*現(xiàn)象。
料層厚度和機內(nèi)移動速度以及振幅均勻可在設計范圍內(nèi)無級調(diào)整,可調(diào)性好,適用面寬。
對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦可使用,不影響效果。
采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
當用于高水份物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
(1).物料的粒徑一般大于0.5mm,小于8mm較為合適。粒徑太小易被氣流夾帶,粒徑太大不易流化。
(2).如幾種物料混合在一起進性流化床干燥,則要求幾種物料的密度比較接近。
(2).如幾種物料混合在一起進性流化床干燥,則要求幾種物料的密度比較接近。
(3).含水率過高且易粘結(jié)成團的物料,一般不適用。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |