雙氰胺晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG-9X7.5
結(jié)晶器工藝流程簡述:
70~72℃左右的溶液由泵輸送進(jìn)母液預(yù)冷器經(jīng)初步降溫后進(jìn)冷卻結(jié)晶器,物料在軸流泵的推動(dòng)下進(jìn)入外冷器循環(huán)冷卻,晶體在結(jié)晶室生長。冷卻介質(zhì)用循環(huán)冷卻水冷卻。結(jié)晶終點(diǎn)溫度為30℃。外冷器清洗時(shí)無閥切換,只需停該臺(tái)的軸流泵即可,操作簡便。含晶體的懸浮液自結(jié)晶器的下部放出進(jìn)離心機(jī),晶體進(jìn)振動(dòng)流化床干燥機(jī),母液進(jìn)母液池由母液泵經(jīng)母液預(yù)冷器預(yù)熱后返回前道工序。
雙氰胺晶體振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG-9X7.5特點(diǎn):
物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定,*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
操作流程:
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī),通蒸汽給熱風(fēng)加熱器,調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度,控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī),控制蝶閥開度,冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動(dòng)螺旋輸送器,為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī),一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進(jìn)2#料倉;三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 床體 | 外形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |