企 業(yè) 簡 介
陜西寶正機械有限公司(原名西安市亞寶制藥機械廠)組建于1992年,創(chuàng)業(yè)始以高品質(zhì)為起點,依托科研機構(gòu)二十六年,集科研、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體,引進*進生產(chǎn)工藝,使亞寶藥機在制造及自動化控制領(lǐng)域掌握了*技術(shù),曾先后為國內(nèi)外制藥企業(yè)提供過性能,外觀精美,符合GMP要求的制藥設備,得到客戶的肯定和贊賞。
本廠技術(shù)力量雄厚、制造工藝*、設備精良、檢測手段完善,有一套系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系和一支經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)、高水準的員工隊伍,其主導產(chǎn)品為中藥粉碎設備、混合制劑設備等,以的質(zhì)量和完善周到的售后服務,倍受全國廣大用戶的贊譽。
服務于制藥業(yè)/造福*是我們的方針,以高科技的制藥機械為,以打造好西北藥機航母為基礎,經(jīng)營理念以新取勝、以快取勝,產(chǎn)品符合GMP要求,以合理的價格、優(yōu)質(zhì)的服務來贏得藥業(yè)界的關(guān)注與認可。
為迎合我國制藥企業(yè)產(chǎn)品成為醫(yī)學之精華、國之粹,早日與世界同步,本廠秉承“精益思想,精益管理,持續(xù)發(fā)展”的總體思路,制定長遠的管理和發(fā)展規(guī)劃,并使質(zhì)量“*”的意識在全體員工中扎下了根,以拓展更高品質(zhì)的產(chǎn)品來贏得廣大客戶的信賴,本廠愿與藥業(yè)界各位同仁精誠合作、實現(xiàn)共贏,同創(chuàng)新世紀輝煌。
亞寶藥機粉末顆粒三維混合機設備構(gòu)造與特點
①主體:機身設計結(jié)構(gòu)為L型,使設備整體的接觸面積增大,并且機架底部四角焊接地腳螺栓固定底板,滿足特殊工況下設備整體運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。設備機架選用厚壁矩管焊制,在傳動機構(gòu)的強大扭力下能保證很好的剛性條件,機架的自身重量能有效地改善設備運轉(zhuǎn)時的平衡性。
②傳動部件:采用4極電動機通過皮帶帶動減速機,而減速機的輸出軸又直接與設備主動軸連接,能量傳遞損失小且噪音低,并能有效的節(jié)制因慣性而出現(xiàn)的斷鏈現(xiàn)象。減速機選用K系類減速機使其電機的有效傳動比接近97%,并且K系類減速機輸出扭力大,可以減小同規(guī)格混合機電機的功率,從而達到節(jié)能的目的。被動軸安裝自動調(diào)節(jié)裝置,緩解工作過程中的慣性過沖現(xiàn)象,使其筒體在運轉(zhuǎn)的過程中更加流暢與平穩(wěn)。
③旋轉(zhuǎn)部分:混合搖臂采用焊件結(jié)構(gòu),其組焊零件切割選用高精密數(shù)控切割,從而保證搖臂自身的幾何精度;焊接時采用模具工裝焊接,使部件成型后形位公差*符合使用要求;焊接后的搖臂工裝定位進行熱處理時效工序,從而滿足既有合理的剛性又有充分的韌性。搖臂肩關(guān)節(jié)和腕關(guān)節(jié)軸承裝置采用雙向鎖定結(jié)構(gòu),在運動時能精確地保證三維幾何尺寸,從而保證運動流暢無阻滯。
④混合筒體:筒體采用上下錐形的設計結(jié)構(gòu),以便滿足物料在混合過程中的均勻度的提高以及出料更加便捷,進出料口采用快裝方式,便于拆卸以及清洗。筒體內(nèi)部采用鏡面處理,降低摩擦系數(shù),保證下料時,不會出現(xiàn)掛壁的現(xiàn)象,避免內(nèi)部清洗不*帶來的交叉污染。
亞寶藥機粉末顆粒三維混合機技術(shù)參數(shù)
型號 | 裝料系數(shù) | 轉(zhuǎn)速 | 混合量 | 外形尺寸(mm) | 重量(Kg) |
HD-50 | 0.6 | 0-16r/min | 25Kg/次 | 1145*1360*1100 | 300 |
售后響應時間標準:
①客戶反饋故障后,一小時之內(nèi)電話做出響應,并安排售后工程師遠程協(xié)助進行處理。
②遠程無法解決,市區(qū)內(nèi)2小時到達用戶現(xiàn)場進行處理,省內(nèi)8小時到達用戶現(xiàn)場,省外24小時達到現(xiàn)場處理。