企 業(yè) 簡 介
陜西寶正機械有限公司（原名西安市亞寶制藥機械廠）組建于1992年，創(chuàng)業(yè)始以高品質(zhì)為起點，依托科研機構(gòu)二十六年，集科研、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體，引進*進生產(chǎn)工藝，使亞寶藥機在制造及自動化控制領(lǐng)域掌握了*技術(shù)，曾先后為國內(nèi)外制藥企業(yè)提供過性能，外觀精美，符合GMP要求的制藥設(shè)備，得到客戶的肯定和贊賞，為迎合我國制藥企業(yè)產(chǎn)品成為醫(yī)學之精華、國之粹，早日與世界同步,本廠秉承“精益思想，精益管理，持續(xù)發(fā)展”的總體思路。
質(zhì)量標準：本廠所有設(shè)備按國家制藥機械檢測行業(yè)標準執(zhí)行，設(shè)備制作符合企業(yè)標準。
原材料的管理：本廠對投標設(shè)備的材質(zhì)、元器件及各種裝配件嚴格把關(guān)，全部經(jīng)過供方的質(zhì)量部門嚴格檢驗后使用，原材料由供方出具材質(zhì)檢驗報告單,本廠又在本地的質(zhì)檢部門做了嚴格的材質(zhì)化驗，符合國家標準后投產(chǎn)使用。
內(nèi)在質(zhì)量管理：所有設(shè)備在加工過程中，對焊接坡口的大小，焊接時焊條的走向，亦即焊接后的探傷試驗等各個環(huán)節(jié)，都用儀器進行檢測，本廠制造工藝*，設(shè)備精良，具有一套完善的制造、檢測體系，所有出廠前的設(shè)備都做到上線檢測，從而杜絕了出廠后產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，在完善的制造、檢測體系下，本廠設(shè)備加工周期短、生產(chǎn)能力大、質(zhì)量過關(guān)，產(chǎn)品已被全國多家藥廠使用，得到了*的好評，并通過了GMP質(zhì)量認證。
外在質(zhì)量管理：焊接后的設(shè)備焊縫先經(jīng)過機械化打磨，然后用不同粒度的砂輪進行拋光處理，再用布輪加介質(zhì)精拋，使設(shè)備表面的光潔度不低于Ra0.45um，所有棱角圓弧R20過渡，做到*。
亞寶藥機菟絲子細胞破壁機的優(yōu)良特點及特殊性能：
1、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
2、粉碎能力強 ： *粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于99% 。
3、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
4、運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
5、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。 
亞寶藥機菟絲子細胞破壁機對中藥藥效的影響：
中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質(zhì)基礎(chǔ),如何使中藥材中活性成分或活性組分能發(fā)揮強的藥效,提高治療效果,一直是醫(yī)藥學工作者追求的目標。
超微粉碎可將細胞打碎,使中藥材細胞破壁率>95%,細胞經(jīng)破壁后,胞內(nèi)有效成分可充分暴露出來,使儲存于細胞內(nèi)和細胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑,或直接與機體受體結(jié)合,發(fā)揮治療效果。醫(yī)學研究表明,人體腸胃對顆粒達到吸收細度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。近年來大量研究表明,中藥經(jīng)超微粉碎后顆粒達到吸收細度水平,藥物有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而加快藥物起效時間,增加藥物的生物利用度。除了口服給藥以外,中藥局部貼敷、穴位給藥及透皮吸收等傳統(tǒng)治療方法也都將隨著超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用而提高生物利用度,發(fā)揮新的治療效果。
售后響應(yīng)時間標準：
①客戶反饋故障后，一小時之內(nèi)電話做出響應(yīng)，并安排售后工程師遠程協(xié)助進行處理。
②遠程無法解決，市區(qū)內(nèi)2小時到達用戶現(xiàn)場進行處理，省內(nèi)8小時到達用戶現(xiàn)場，省外24小時達到現(xiàn)場處理。
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