設(shè)備總功率 | 18KW |
輸入電壓 | AC380V |
輸入頻率 | 50Hz |
整套設(shè)備外型尺寸 | 1600mm(L) X 1300mm(W) X 1450mm(H) |
操作面高度 | 1050mm |
設(shè)備總重 | <0.5 噸 |
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高壓噴淋清洗設(shè)備
在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上、下及側(cè)面布置噴嘴,在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),所有噴嘴噴射高壓清洗液,對(duì)工件掃描式清洗。清洗后的清洗液回流進(jìn)入儲(chǔ)液槽進(jìn)行多重過濾并加熱。
>清洗介質(zhì):水或水基環(huán)保清洗液
>儲(chǔ)液槽材質(zhì):SUS304
>噴嘴材質(zhì):SUS304
> 水泵壓力:0.5-0.6Mpa
>水泵流量:4T/H
>過濾精度:10-50畔
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儲(chǔ)液槽
清洗儲(chǔ)液槽用于回收儲(chǔ)存清洗液,并對(duì)清洗液進(jìn)行初步過濾及加熱。儲(chǔ)液槽設(shè)有1個(gè)擋板和2個(gè)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),一個(gè)50目的濾網(wǎng)設(shè)在清洗液回流口,進(jìn)行初步過濾,另一個(gè)80目的濾網(wǎng)設(shè)在擋板下方,進(jìn)行二次過濾,并能起到保護(hù)噴淋泵的作用。
>儲(chǔ)液槽容積:<200L
>加熱功率:6IKW
>加熱溫度:室溫-80°C (可調(diào))
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清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置
>清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置由減速電機(jī)、清洗籃、軸承等組成。減速電機(jī)帶動(dòng)清洗籃平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)
> 電機(jī)功率:400W
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三級(jí)循環(huán)過濾裝置
清洗液的流動(dòng)方向?yàn)榍逑词摇跫?jí)過濾網(wǎng)(50目)—儲(chǔ)液槽—二次過濾網(wǎng)(80目)—不鎊鋼袋式過濾器,過濾精度:10p (可自選更換)三級(jí)過濾—噴淋管路,反復(fù)循環(huán)使用。
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液位傳感器
由于水的揮發(fā),零件反復(fù)進(jìn)出清洗槽不可避免的會(huì)帶出清洗液,以及溢流出的清洗液,會(huì)使清洗槽中的清洗液損耗較大,所以儲(chǔ)液槽裝入液位傳感器。當(dāng)液面下降到低位液位警戒線時(shí),液位傳感器發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示人工進(jìn)行補(bǔ)液。
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溫控裝置
儲(chǔ)液槽的溫度自動(dòng)控制,由具有溫漂小,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),采樣時(shí)間短,設(shè)置簡(jiǎn)單,溫控精度高的優(yōu)點(diǎn)。
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保溫裝置
為減少熱量損耗,清洗腔室配備保溫隔熱材料。
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加熱裝置
本清洗機(jī)采用電加熱裝置對(duì)儲(chǔ)液槽液體進(jìn)行加熱。
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風(fēng)干系統(tǒng)
高壓風(fēng)切工位,高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓高速氣流,經(jīng)過加熱腔加熱,再通過風(fēng)刀作用在清洗后的工件上,使其表面的水珠迅速脫離,達(dá)到快速烘干工件的目的。設(shè)備自帶高壓風(fēng)機(jī),可以減小設(shè)備對(duì)工廠條件的倚賴,同時(shí)也避免了因工廠的壓縮空氣壓力和流量不足而影響設(shè)備的使用效果。
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電氣控制系統(tǒng)
主要有時(shí)間顯示、溫度顯示功能,并有時(shí)間設(shè)定、溫度設(shè)定、啟動(dòng)、設(shè)置等功能按鍵。
四.主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)
設(shè)備安裝條件
1.設(shè)備基礎(chǔ)
設(shè)備周圍 應(yīng)留有不少于800mm的空間,以便人員操作。設(shè)備后邊距墻體至少1000mm
的距離,以便換液及維護(hù)。
2.公用介質(zhì)條件
⑴供電系統(tǒng)
電壓及波動(dòng)范圍:AC380V±10%
頻率及波動(dòng)范圍:50Hz±1Hz
(2)水源條件
供水壓力:0.2?0.5Mpa
3.安裝的技術(shù)要求
電源380V(三相五線),保證設(shè)備的平衡度,設(shè)備必須可靠接地。