超聲波清洗機(jī)清洗工藝要素
1.超聲波頻率:超聲波清洗機(jī)超聲波頻率越低,越容易在液體中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,作用越強(qiáng)。當(dāng)頻率高時(shí),超聲波方向很強(qiáng),合適清潔精細(xì)物體。
2.功率密度:超聲波清洗機(jī)功率密度越高,空化效應(yīng)越強(qiáng),速度越快,清洗作用越好。但是,關(guān)于精細(xì),高外表光潔度的工件,長(zhǎng)時(shí)間高功率密度清潔會(huì)在物體外表上造成“空化”腐蝕。
3,清洗介質(zhì):超聲波清洗,一般有兩種清洗劑:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清潔介質(zhì)的化學(xué)作用與超聲波清潔的物理作用相結(jié)合,將兩種功用結(jié)合起來,以充沛*地清潔物體。
4,清洗溫度:一般來說,超聲波清洗機(jī)超聲波***在30°C -40°C。清洗劑的溫度越高,作用越好。一般,當(dāng)實(shí)踐應(yīng)用超聲波清潔時(shí),選用40℃至60℃的操作溫度。
5.工件放置辦法:超聲波清洗機(jī)假如工件在清洗槽內(nèi)上下左右緩慢搖擺,清洗越均勻*,清洗作用越好超聲波清洗機(jī)解決了工業(yè)清洗的問題
超聲波清洗機(jī)的制造商許多,類型種類繁多,但其主要功用是完結(jié)各種物體的清洗,清洗作用得到了用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中,他們面臨著這樣的問題。
在脫脂,除垢,水洗,外表處理,磷化等過程中浸透焊縫的液體難以排出,不能*去除洗刷。在高溫高濕條件下,夾雜物容易變黃和工件。
銹。假如這些殘留液體在枯燥過程中不能*枯燥,然后粉末涂層在高溫下枯燥,殘余液體會(huì)因熱膨脹而滲出焊縫,影響涂層與金屬外表的結(jié)合,導(dǎo)致涂層粘附性下降。甚至超然關(guān)于這個(gè)問題,一般工廠選用高壓噴涂和多次水洗,或改動(dòng)枯燥過程以進(jìn)步枯燥溫度,以解決裂縫中殘留液體的殘留。
這些辦法不只造成水資源和能源的,并且高溫枯燥也會(huì)損壞磷化膜并下降其耐腐蝕性,因而作用不理想。超聲波沖洗利用超聲波“無孔”和“空化”的特點(diǎn)
可以快速*地去除焊接接頭中殘留的液體和碎屑,滿足后續(xù)加工的質(zhì)量要求。