簡介
電機(jī)振動給料機(jī)是在破碎、篩分生產(chǎn)過程中*給料喂料設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè),可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去。
電機(jī)振動給料機(jī)中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
科博威電機(jī)振動給料機(jī)特點(diǎn):
1、振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;
2、可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;
3、振動電機(jī)為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。
4、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。
工作原理視視頻
電機(jī)振動給料機(jī)是利用特制的振動電機(jī)或兩臺電動機(jī)帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳
躍運(yùn)動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。
安裝示意結(jié)構(gòu)圖
電機(jī)振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)圖紙
電機(jī)振動給料機(jī)主要由振動機(jī)架、振動電動機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機(jī)的啟動,使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動,物料則以此振動為動力,在料槽上作滑動及拋擲運(yùn)動,從而使物料前移而達(dá)到給料目的。
廠家真機(jī)展示
使用廠家須知
電機(jī)振動給料機(jī)安裝調(diào)試振動給料機(jī)
⒈振動給料機(jī)中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
⒊空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
⒋試車時兩臺振動電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
⒌電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
6.對于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗確定產(chǎn)量。必要時將振動給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。
GZG型電機(jī)振動給料機(jī)維護(hù)與要求:
⒈給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。
⒉振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
電機(jī)振動給料機(jī)操作規(guī)定
⒈起動前的準(zhǔn)備工作:
⑴閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題:
⑵檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物;
⑶仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固;
⑷檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度;
⑸檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時,用抹布將其擦凈;
⑹檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
⒉起動:
⑴經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動;
⑵本機(jī)只允許在無載荷情況下起動;
⑶起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。
⒊使用:
⑴機(jī)器穩(wěn)定振動后,方可帶料運(yùn)行;
⑵加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;
⑶停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時、停機(jī)后繼續(xù)給料。
電機(jī)振動給料機(jī)安全技術(shù)
⒈經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴本機(jī)采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;
⑵應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
⒉安全技術(shù):
⑴本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;
⑶機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。