皮帶輸送機(jī)

      皮帶輸送機(jī)是煤礦較理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比，具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。

　　帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。

工作原理：

　　帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒);

　　另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。

　　驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

　　通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

組成部件：

　　輸送帶

　　常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時(shí)需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送?？捎萌惯厧?。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

　　托輥

　　有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支，用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

　　滾筒

　　分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°～230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。

　　張緊裝置

　　其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)維護(hù)事項(xiàng)：

　?、?、盡量減少移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在潮濕環(huán)境以及雨天作業(yè)，防止機(jī)身和部件長期接觸水分而生銹損毀。

　?、?、定期檢查輸送帶走向，保證輸送帶運(yùn)行方向平穩(wěn)，避免因輸送帶跑偏而產(chǎn)生不必要的損失。

　?、?、定期進(jìn)行機(jī)身緊固件的檢查，保證螺栓以及張緊裝置的良好狀態(tài)，及時(shí)添加潤滑油，保證軸承的潤滑，定期檢查托輥及其他，更換損壞部件，保障皮帶機(jī)的正常使用。

技術(shù)參數(shù)：

　　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)型號及選用須知

　　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)帶寬有500mm;600mm;800mm等。(如需不同帶寬請?zhí)崆案嬷?

　　該型號皮帶輸送機(jī)長度有6米;8米;10米;12米以及15米及20米(20米需要特殊告知，機(jī)身結(jié)構(gòu)架不同)如輸送磨琢性較大的物料，請?zhí)崆案嬷?，具體長度和寬度以及產(chǎn)量有特殊要求的，可以特殊設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

　　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)型號表