顯微硬度計及圖象測量系統(tǒng)
顯微硬度計對于研究金屬組織，產品質量管理及出具商品證明資料均是不可欠缺的試驗機。對于精密機械類的小零件，金屬組織及表面加工層、電鍍層等可對被限定的微小部分進行測定，并且對被測部分基本上沒有損傷，具備了較高的測定可靠性。
特長
可以作連續(xù)加載后連續(xù)讀取壓痕的連續(xù)試驗，并且可以進行每次加載荷和每次讀取壓痕的逐次實驗。采用了觀察方便的ccd攝像頭、視頻線，可在顯示器上直接觀察測量壓痕，用鼠標測量精度高。對于設定試驗條件，顯示結果等均可清楚快捷地操作及顯示。通過測量軟件，可用計算機進行操作方便，實現(xiàn)單點測量可隨機測量多點、統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)，任意設定兩點或多點測量點的間距作滲層深度測量 可沿X或Y兩個方向測量、統(tǒng)計測量數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶輸入的判定值（如550）自動計算滲層深度.統(tǒng)計演算、換算、顯示曲線、判斷是否合格等.可測量另件長度和另件角度及圖形保存打印.作小型投影儀使用。
操作手冊
一、軟件系統(tǒng)
⒈ 主機系統(tǒng)：xp/Win7平臺，全中文操作界面，支持彩色打印機輸出。
⒉ 1024×768分辨率顯示器以上
二、操作說明
(一). 系統(tǒng)界面介紹
該界面主要由七部分組成，左部為圖形顯示工作區(qū)。該部分顯示所攝取的壓痕，以手動/自動采集時用于點取。右部分為
A：操作按鈕
1． 視頻圖像/靜態(tài)圖像：此按鈕用于采樣和分析之間進行切換。
2． 讀取圖像：可將原來保存的圖形讀出，以便觀看或重新進行分析。
3． 保存圖像：可將目前正在顯示區(qū)顯示的圖形保存起來(保存圖像時必須加.bmp)，以便將來觀看和分析。
4． 清除測量：清除當前所有數(shù)據(jù)。
5． 數(shù)據(jù)顯示：用于顯示采集處理后的數(shù)據(jù)保存，以及進一步進行滲碳層、氮化層的分析。
6． 手動測量/自動測量：該按鈕分手動/自動用于采集圖像和分析之間進行切換的，所分析的數(shù)據(jù)自動成為一個數(shù)值(硬度值)系列，可用于進入滲碳層和氮化層的分析工作。
7． 編輯、保存、修改/刪除：作手動和自動測量的數(shù)據(jù)進行修改和刪除等攻能。
8． 開、關(放大)/開、關(定位點)：放圖像放大和定位點的開關攻能鍵。
9． 系統(tǒng)設置：可將試驗時的各種參數(shù)進行修改，如壓頭、壓力等參數(shù)?？蓪υ嚇訒r的各項參數(shù)進行修改，以及各種調整參數(shù)，該部分參數(shù)的調整會影響到整個系統(tǒng)的精度，股一般情況下不要輕易改變。圖形調整：可調整顯示區(qū)顯示圖形的對比度、亮度等數(shù)據(jù)。
11.退出：按軟件左下方“退出鍵”后還需要在“任務欄”中退出軟件。
B：操作類型
1、HV壓頭：用維氏硬度時采用此壓頭。
2、HK壓頭：對被工作的材料比較疏松或有空隙采用此壓頭（一般不用）。
3、HB壓頭：用布氏硬度時采用此壓頭。
4、角度測量：作筒單投影儀攻能。
5、長度測量：作筒單投影儀攻能。
6、Mark：采用此能鍵可移動顯示區(qū)的定位點。
C：硬度換算攻能
1、HRC：和當前采用硬度自動換算。
2、HRA：和當前采用硬度自動換算。
3、HR15N：和當前采用硬度自動換算。
4、HR45N：和當前采用硬度自動換算。
5、HR45N：和當前采用硬度自動換算。
6、深度(微米)：和當前采用硬度的深度。
7、強度(Mpa)：和當前采用硬度的強度。
8、HB：和當前采用硬度自動換算。
D：圖像當前坐標及長度
1、X軸Y和軸：當前圖像尺寸(微米)
E：工作狀態(tài)
1、當前圖像狀態(tài)：靜態(tài)圖像和視頻圖像的顯示區(qū)。
2、圖像分析類型：手動和自動測量的顯示區(qū)。
3、顯微倍率：當前倍率的顯示區(qū)。
4、試驗力：當前試驗力的顯示區(qū)。
5、試樣表面類型：選擇試驗工件表面的顯示區(qū)。
6、測距系數(shù)：電腦自動生成參數(shù)。
F：系統(tǒng)信息
1、力保持時間：顯示當前數(shù)據(jù)。
2、儀器號：顯示當前數(shù)據(jù)。
3、操作員：顯示當前操作人。
4、檢驗員：顯示當前檢驗員。
G：測試值
1、顯示手動或自動測量的值、并按右鍵能把數(shù)值導入Excel。
（二）. 操作過程
1. 操作過程：請參閱硬度計操作說明。
2.． 調整圖形
調整工作臺兩邊絲桿，將壓痕盡量調整在顯示區(qū)的中間。然后，按下“靜態(tài)圖像”按鈕，用手動或自動分析用鼠標尖對準壓痕的四個角（HK壓頭只需對準長對線的兩個頂點），然后按下鼠標的右?。ù涡驊茸笥尹c，后上下點），自動可用鼠標在壓痕區(qū)外邊拉一四方框數(shù)據(jù)自動生成。如點過程中發(fā)生錯誤，可按“清除”鍵或重新進行選擇點。如需要對一個材質進行多次硬度分析，可使用“視頻圖像/靜態(tài)圖像”，進行下一次的分析，操作過程同上，每一次的分析在顯示區(qū)的左下部進行提示。你也可以用“視頻圖像/靜態(tài)圖像，進行下一步的采集過程。
3， 數(shù)據(jù)顯示及滲碳層/氮化層分析
通過以上的分析工作，你可以按屏幕右邊的“數(shù)據(jù)顯示”按鈕，彈出數(shù)據(jù)顯示窗口。
數(shù)據(jù)顯示窗口主要有以下顯示內容：
測試零件名稱、報告標題、試樣號、儀器號、試驗力、力保持時間、試驗次數(shù)，以及每次試驗數(shù)據(jù)和平均數(shù)、操作員工號等數(shù)據(jù)。
打印：是指打印此報告。（只有數(shù)據(jù)）
涂層分析：是指進行滲碳層、氮化層分析
如分析的數(shù)據(jù)足夠的話，（至少二個數(shù)據(jù)）可進行滲碳層、氮化層等分析。點擊顯示窗口中的“涂層分析”，可進入“滲碳層”或“氮化層”分析。如果初次進行分析，在進入分析窗口前需輸入X、Y軸的壓痕間隔參數(shù)，然后進入曲線畫面。在該畫面中，可按“涂層”按鈕輸入硬度值，系統(tǒng)會自動計算滲碳層或涂層等數(shù)據(jù)，按下“打印”按鈕，可將圖形輸出到打印機上。
（三）讀取保存圖形
你可使用按鈕將目前正在顯示窗顯示的圖形保存下來，或將原來保存的圖形讀出，以便觀看或重新進行分析。
（四）系統(tǒng)設置
這里主要是有關實驗時的一些外部參數(shù)，如試樣號、儀器號、試驗力
保持時間等，在輸入時應保證所輸入的參數(shù)應和實際參數(shù)一致。這里主要是一些有關系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，因為這里的參數(shù)和系統(tǒng)的精度等有著很大的關系，故不要做修改。圖形調整在此你可以調整有關圖形上的一些參數(shù)如：亮度、對比度、以及圖形的制式、圖像的來源等。這里需要注意的是除了亮度、對比度外你不要輕易的去調整其他參數(shù)，不然的話會造成圖形無法正常顯示
（五）放大/定位點
當在圖形靜止狀態(tài)下（分析）點擊“放大”按鈕便可出現(xiàn)放大窗口。然后會隨著鼠標的移動將鼠標附近的區(qū)域進行放大處理。在此過程中你可以改變放大窗口的大小和位置。當再一次點擊該按鈕或轉到活動圖像時會關閉放大窗口。定位點用于測試材料的組織硬度、比如鐵素體硬度值和珠光體硬度值。
（六）注意事項
1． 由于電網(wǎng)的電壓波動會造成系統(tǒng)精度的下降，故使用本系統(tǒng)時推薦使用穩(wěn)
壓電源。
2． 出廠以XP系統(tǒng)的設置參數(shù)不要輕易改動技術指標。
3. 數(shù)據(jù)參數(shù)的改動請在靜止狀態(tài)下進行。
采購中心
