中國中國臺灣亞崴機床MVP5040動梁式龍門加工中心,挾帶著業(yè)界科技與高品質(zhì)零件,MVP 系列動樑式五面龍門加工機,以亞崴高階量產(chǎn)機型 HVM 系列為基礎,結(jié)合高剛性動樑結(jié)構(gòu) ( W 軸 ) 之先進設計,提供您大行程全自動多面加工的強大切削能力,此一系列加工中心機,具備 1,250 mm 超大 W 軸行程、1,000 ~ 1,400 mm Z 軸行程、自動立臥換刀機構(gòu)、立 / 臥附加頭自動交換儲倉等多項同級機種所不提供或列為選配之優(yōu)異特性,可以輕易達成您今日及未來的各種切削需求。
中國中國臺灣亞崴機床MVP5040動梁式龍門加工中心,先進主軸設計標準 4,000 rpm 大扭力兩檔齒輪無段變速主軸,可依個別加工需求選配直結(jié)式或內(nèi)藏式主軸,加工更有彈性 ( 另可選配主軸中心出水功能 )。中心對稱式主軸系統(tǒng)設計,將主軸、主軸馬達、驅(qū)動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到化,有效減少溫昇熱變位,並降低不平衡力矩產(chǎn)生,確保長時間加工之精度。主軸採浮動式鬆刀設計,可防止鬆刀時施力於主軸軸承上,確保主軸精度。主軸輸出圖
重負荷工作臺工作臺採四導軌全行程支撐 ( 線軌 × 2、滾柱 / 硬軌 × 2 )。工作臺經(jīng)熱處理與精密研磨,荷重高達 18,000 kg ( MVP-5032 )。高效能立 / 臥刀具交換系統(tǒng) ( ATC )高效率伺服刀庫可進行立式或臥式換刀,大幅減少非切削之作業(yè)時間。標準 48 支刀刀臂式刀庫,另可選配 60 支刀刀庫。 Top高剛性結(jié)構(gòu)底座、立柱及動樑皆採高剛性箱型結(jié)構(gòu)設計,並實施長時間退火程序,確保高精度加工的結(jié)構(gòu)基礎。超大尺寸立柱結(jié)構(gòu),提供動樑強力支撐,避免長時間重切削條件下產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。
X 軸X 軸滾珠螺桿配置防震機構(gòu) ( 行程 6 m 以上機型 ),有效抑制長尺寸螺桿震動變形,確保全行程之加工精度。Z 軸Z 軸採用日系 THK NR75 高精密線軌,具備極佳的剛性、耐久性及穩(wěn)定性。標準 1,000 mm Z 軸行程, 另可選配 1,200 或 1,400 mm 等加長行程。W 軸1,250 mm 超大行程之 W 軸採高剛性硬軌設計,可提供較大的防震阻尼及減低變形量。W 軸驅(qū)動採穩(wěn)定性業(yè)界之雙伺服同動控制技術(shù),該技術(shù)早已應用於亞崴 LG 動柱式龍門機系列,銷售實績超過 300 臺。動樑位移採雙油壓缸配重平衡,並以強力油壓鎖固機構(gòu)提供任意位置之鎖固力,同時有效提昇主軸、動樑與門橋於加工時之整體切削剛性。
Top
人機介面標準五面加工座標轉(zhuǎn)換系統(tǒng),座標系統(tǒng)可隨加工面的轉(zhuǎn)換同步變動,有效節(jié)省加工時間。標準 FANUC 31i -MB 高速控制器,另提供其它規(guī)格控制器可供選擇。 標準臥式附加頭採高剛性齒型聯(lián)軸,提供自動 5 度分度 ( 72 個位置 ) 之多面加工能力。
高彈性加工能力選配延長頭、35 度頭、萬向頭等亞崴自製高品質(zhì)附加頭,加工應用更有彈性。
重要諸元 | MVP-4040 | MVP-5040 | MVP-6040 | MVP-7040 | MVP-8040 |
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X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm | 8,000 mm |
Y 軸行程 | 4,000 mm | ||||
Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 mm ) | ||||
W 軸行程 | 1,250 mm | ||||
雙柱間距離 | 3,500 mm | ||||
主軸鼻端至 工作臺面距離
| 200 ~ 2,450 mm | ||||
工作臺 | |||||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,010 mm
| 5,020 x 3,010 mm
| 6,020 x 3,010 mm
| 7,020 x 3,010 mm
| 8,040 x 3,010 mm
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工作臺 大載重量
| 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 25,000 kg | |
主軸 | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 立式 : 10 ~ 4,000 rpm ; 臥式 : 20 ~ 2,000 rpm | ||||
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT50 | ||||
刀庫 | |||||
刀庫容量 | 60 支刀 | ||||
刀具直徑 / 鄰刀空
| ? 127 / ? 215 mm | ||||
刀具長度 | 400 mm | ||||
刀具重量 | 20 kg | ||||
三軸進給 | |||||
X 軸快速進給 | 15 m/min. | 10 m/min. | 7.5 m/min. | 20 m/min. | |
Y 軸快速進給 | 10 m/min. | ||||
Z 軸快速進給 | 10 m/min. | ||||
W 軸快速進給 | 3 m/min. | ||||
切削進給速率 | 5 m / min. | ||||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長 | ||||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.025 mm / 全長
| P = 0.030 mm / 全長
| P = 0.035 mm / 全長
| P = 0.040 mm / 全長 | |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.018 mm | P = 0.022 mm | P = 0.026 mm | P = 0.030 mm | |
一般規(guī)格 | |||||
電力需求 | AC 220 + 10% 3相 / 80 KVA | ||||
氣壓壓力需求 | 5 ~ 8 kg / cm2 | ||||
油壓系統(tǒng)容量 | 290 L | ||||
潤滑油箱容量 | 6 L | ||||
切削液箱容量 | 1,200 L | ||||
機器重量 | 78,500 kg | 83,500 kg | 88,500 kg | 93,500 kg | 122,000 kg |
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