破碎機由冷軋鋼板(非卷板)數(shù)控折彎加工而成,表面使用靜電粉末噴涂技術,防銹、防潮、防靜電。
1、破碎機:由機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等部件構成。電動通過三角皮帶傳偏心軸,使動顎按照已調整好的軌跡進行運轉,將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。
機架系厚板焊結成形,在機架側面裝有防罩,以保證安全。
2、縮分機機構:主要有減速機、連桿、取樣器、二分器等部件所組成。當電機啟動后,通過皮帶帶動減速機、減速機上的偏心輪帶動連桿、連桿帶動取樣器作往返直線運動。取樣器所取料樣進入二分器內(nèi),一半進入溜板、一半進入取樣器斗內(nèi),從而達到連續(xù)均勻獲取料樣的目的。
3、顎板由碳化鎢材料制成
碳化鎢顎板選用全新原料(非再生料),主要成分為:碳化鎢75%,鈷:25%,硬度84,并按照國家標準生產(chǎn)而成。
二、安裝說明
本機是由我廠裝配成臺供應的,用戶收到產(chǎn)品時應進行檢查。以便消除在運輸過程中能產(chǎn)生的障礙。
本機的電器及機體應安全接地,并將電源線裝在絕緣管內(nèi)。
三、操作須知
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好。
2、應仔細檢查所有緊固件是否*緊固。
3、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物,如有則應消除之。
4、調整排料口,先在無負荷情況下起動。
5、破碎物料應均勻地入破碎腔內(nèi)。避免側面加料,以防止負荷突變或單邊突增及取樣不均。
6、在正常工作情況下,軸承的溫度不超過85℃,如高于85℃時應即停車,查明原因加以消除。
7、在破碎時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源,必須將物料消除后,方可再行起動。
8、本機運用于破碎抗壓強度360公斤/平方厘米以下的各種礦石或巖石。操作人員必須注意在機器運轉時,嚴禁伸頭朝機器內(nèi)窺視。運轉時,嚴禁任何調整、清理或檢修等工作。
四、潤滑與保養(yǎng)
1、經(jīng)常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機所采用的潤滑脂,應根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、銅基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%~70%,每三個月必須更換一次,更換時,應用清潔的汽油,仔細地清洗滾子軸承的跑道。
4、本機械在不用時應清理干凈放置,用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉動部位注入潤滑脂
五、主要技術參數(shù)
型 號 | 1/8B型-165*135 | 1/8型(100×60) |
進料口尺寸 | 165×135毫米 | 100×60毫米 |
進料尺寸 | 115毫米 | 50毫米 |
排料口調節(jié)尺寸 | 6-38毫米 | 0.1 ~ 15.1毫米 |
主軸轉速 | 390轉/分 | 600轉/分 |
產(chǎn) 量 | 500-1800kg/小時 | 45-550kg/小時 |
電動機 | Y100L2-4-3千瓦 | 2.2千瓦 |
取樣器行程 | 100毫米 | 80毫米 |
取樣器縮分比 | 1/8 | 1/8 |
整機重量 | 410 公斤 | 320公斤 |