●產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼
●壓力范圍：0.6Mpa~25.0Mpa
●溫度范圍：CS:-30℃～+350℃、SS:-80℃～+480℃
●密封件：丁腈橡膠、金屬纏繞墊片、聚四氟乙烯PTFE
●連接方式：法蘭連接、螺紋連接、對焊鏈接
| 型號 Model | SQD型 | 螺栓螺母 Bolt/Nut | 20#、304、316、316L |
| 規(guī)格 Size | DN80～600 PN0.6～5.0 FF、RF | 法蘭標準 Flanges | HG、GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS |
| 殼體材質(zhì) Body Materials | 20# PP 304 316 316L | 工作溫度 Ambient Temperature | CS:-30～350℃ SS:-80～480℃ |
| 濾芯材質(zhì) Elment | 304 316 316L | 制造檢測標準 Manufacture inspection | HG/T21637-1991 |
| 過濾精度 Pore size | 10～300(目/in) | 連接形式 Jonit type | 法蘭連接 對焊連接 螺紋連接 Flange Butt Welding Threaded |
| 密封墊片 Gasket Seal | 丁腈橡膠 聚四氟 金屬墊片 NBR PTFE Metal Gasket | 外表 Coating | CS:Paint SS:No Paint |
產(chǎn)品簡介：
全自動清洗過濾器由電機減速機、殼體、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、控制箱和電動排污閥等部件組成。
原料介質(zhì)通過進料口進入過濾器內(nèi)，從內(nèi)到外，經(jīng)過濾網(wǎng)間隙過濾，過濾后的原料由上面下流向下部出料口，大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來，濾網(wǎng)組件運行的時間后，濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞，壓差或時間達到預先設(shè)定值的時候，控制箱監(jiān)測到信號并發(fā)出指令，由減速電機帶動旋轉(zhuǎn)刮刀，自動清洗附著在濾網(wǎng)上的污垢，保持濾網(wǎng)過濾功能，濾網(wǎng)間隙的暢通；過濾器底部的雜質(zhì)增多時，通過程序自動打開底部的排污閥，排放雜質(zhì)，使系統(tǒng)壓力保持正常。全自動洗過濾器結(jié)構(gòu)布局合理，刮除角度優(yōu)化，在減速電機的帶動下，轉(zhuǎn)動的刮刀把過濾間隙中的雜質(zhì)及 時的刮掉，免除拆洗濾網(wǎng)的麻煩，保持原料暢通無阻過濾。
1、工業(yè)循環(huán)水：鋼鐵工業(yè)高爐/軋機/連鑄鋼等循環(huán)水、冷凝水、冷卻水。
2、原水過濾：海水淡化、江河水、地表水、進廠水域處理。
3、環(huán)衛(wèi)工程：袋式、芯式、UF、RO膜等設(shè)備的前置過濾。
4、造紙工業(yè)：原水、白水過濾、保護噴嘴。
5、空調(diào)系統(tǒng)、石油化工、汽車制造等過濾。
1、采用全自動在線連續(xù)過濾，滿足工藝自動化操作要求。
2、系統(tǒng)采用電動驅(qū)動，自動去掉附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，保持濾網(wǎng)連續(xù)的過濾功能。
3、控制箱功能：壓差清洗、定時清洗、手動清洗，且壓差優(yōu)先，并可與控制室連接。
4、經(jīng)實際驗證，過濾效果特佳，濾網(wǎng)采用不銹鋼楔型濾網(wǎng)，清洗干凈，不易磨損。
1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。
2、設(shè)備進水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。
3、雜質(zhì)堵塞過濾器通道后，自動剝離系統(tǒng)啟動，刷（刮）除濾網(wǎng)表面雜質(zhì)達到濾網(wǎng)目的，同時雜質(zhì)收集在濾器下部貯槽，最終通過排放口排出。
4、自清洗裝置的啟動是由壓差感應(yīng)器控制，當壓差達到額定數(shù)值，自清洗裝置便自動啟動，也可設(shè)定時間定期啟動自清洗裝置。
GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（請注明壓力等級）
制造、檢測標準：執(zhí)行HG/T21637-1991標準，或客戶標準。
1、訂貨時請注明產(chǎn)品尺寸、操作壓力及材質(zhì)。
2、當需要其他標準法蘭、材質(zhì)或操作壓力時，請在訂貨時注明。
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