無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置運行中需注意的問題
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置運行中需注意的問題
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置可配合雙層玻璃反應(yīng)釜使用,能夠提供熱源和冷源的循環(huán)裝置,工作范圍寬廣,用于制藥、化工、生物等行業(yè),為反應(yīng)釜、槽等提供熱源和冷源,也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置的日常維護
1、應(yīng)看風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確,如正轉(zhuǎn)可開機運行,反轉(zhuǎn)則說明電源接線反相,須更換相序后再啟動。
2、各項保護裝置其設(shè)定值出廠已調(diào)設(shè)好,用戶請勿隨意改動。
3、若非緊急情況不得通過堵截主電源來封閉分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置;
4、若在冬季長期休止使用,則先封閉設(shè)備,再封閉主電源,并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。
5、要保持機房清潔及透風(fēng)良好,按期進行冷凝器的清洗除圬工作,保證設(shè)備正常不亂工作。
6、保持散熱盤管表面清潔,確保附近空氣暢通流暢,溫度低,按期清洗盤管上的積垢,以確保良好的換熱效果。
7、如已使用超過六個月,或高/低壓開關(guān)常常泛起故障,或制冷能力減低,清洗冷凝器。若多次依照以上指示進行修理,設(shè)備故障警號仍舊長鳴,那便要請專業(yè)維修技術(shù)人員進行修理。
分子蒸餾高低溫循環(huán)裝置在運用中出現(xiàn)問題時的注意事項:
1、運用時發(fā)現(xiàn)度數(shù)不顯現(xiàn),這種狀況有可能是線路板銜接線,是不是接觸不良,傳感器能否零落等問題,能夠插好銜接線,晾干線路板后開機。
2、當(dāng)呈現(xiàn)不制冷的現(xiàn)象時,可能是由于系統(tǒng)的問題,比方系統(tǒng)走漏,和系統(tǒng)臟堵的緣由,只能找來相關(guān)的人員維修。
3、再運用該設(shè)備時,呈現(xiàn)了無外循環(huán),首先要檢查循環(huán)泵是不是梗塞了,假如是梗塞了只需掃除梗塞就能夠,或者是電源箱零落招致,或者是閥門沒有翻開都會招致外循環(huán)呈現(xiàn)問題。
4、整機無電毛病時檢查保險管是不是熔斷了,假如是只需改換保險管即可,還有一種可能就是電源的相序是不是接錯了,只需調(diào)整好兩根前線的位置就能運用了。