無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
高低溫一體機(jī)-10~200℃ 制冷加熱控溫系統(tǒng)
高低溫一體機(jī)-10~200℃ 制冷加熱控溫系統(tǒng)
1、循環(huán)泵與介質(zhì)循環(huán):制藥工藝過(guò)程恒溫系統(tǒng)采用循環(huán)泵將穩(wěn)定的熱水或液態(tài)介質(zhì)通過(guò)設(shè)備循環(huán)輸送。介質(zhì)在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)制冷或加熱處理后,再次通過(guò)閥門輸送回反應(yīng)設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)溫度的恒定控制。
2、PID智能控制:系統(tǒng)內(nèi)置PID智能控制器,能夠根據(jù)制藥工藝的工藝曲線自動(dòng)調(diào)節(jié)功率輸出,準(zhǔn)確控制反應(yīng)過(guò)程的溫度。
3、有效換熱與快速響應(yīng):系統(tǒng)采用換熱裝置和快速響應(yīng)的加熱/制冷元件,能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度的快速升降。
4、多重安全保護(hù):為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,制藥工藝過(guò)程恒溫系統(tǒng)配備了高溫切斷、急停、延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱等多重保護(hù)功能。
三、應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢(shì)
制藥工藝過(guò)程恒溫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、生物等行業(yè),為各類反應(yīng)釜、反應(yīng)器等設(shè)備提供穩(wěn)定的冷熱源。在制藥生產(chǎn)中,該系統(tǒng)能夠確保藥品生產(chǎn)過(guò)程中的溫度穩(wěn)定性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
制藥工藝過(guò)程恒溫系統(tǒng)通過(guò)準(zhǔn)確控制溫度,為制藥生產(chǎn)提供了穩(wěn)定可靠的溫控解決方案。