無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜工藝流程自動(dòng)化控制裝置作為現(xiàn)代生物技術(shù)中的控溫設(shè)備，在提升實(shí)驗(yàn)效率、確保實(shí)驗(yàn)精度和保障實(shí)驗(yàn)安全方面發(fā)揮著作用。閉式冷熱循環(huán)機(jī) 大型制冷加熱系統(tǒng)
一、反應(yīng)釜自動(dòng)化控制裝置概述
反應(yīng)釜自動(dòng)化控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、攪拌速度、物料投加等參數(shù)的準(zhǔn)確控制。該系統(tǒng)通過(guò)PLC控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、在線儀表以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的緊密配合，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)全過(guò)程的控制。這種自動(dòng)化不僅提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還大大減輕了實(shí)驗(yàn)人員的工作負(fù)擔(dān)。閉式冷熱循環(huán)機(jī) 大型制冷加熱系統(tǒng)
二、在生物領(lǐng)域的應(yīng)用
1. 微生物發(fā)酵
在微生物發(fā)酵過(guò)程中，培養(yǎng)基的pH值、溫度和攪拌速度對(duì)微生物的生長(zhǎng)和代謝具有顯著影響。通過(guò)反應(yīng)釜自動(dòng)化控制裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)整這些參數(shù)，確保微生物在條件下生長(zhǎng)，從而提高產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量。例如，在制藥工業(yè)中，利用自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行微生物發(fā)酵，可以穩(wěn)定控制發(fā)酵過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保藥物的有效成分含量和生物活性。
2. 細(xì)胞培養(yǎng)
細(xì)胞培養(yǎng)是生物學(xué)研究中常用的技術(shù)手段之一。在細(xì)胞培養(yǎng)過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制培養(yǎng)液的溫度、pH值和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的濃度等條件。反應(yīng)釜自動(dòng)化控制裝置能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)這些參數(shù)，為細(xì)胞提供一個(gè)穩(wěn)定的生長(zhǎng)環(huán)境。此外，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄功能，實(shí)驗(yàn)人員可以實(shí)時(shí)了解細(xì)胞的生長(zhǎng)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，提高實(shí)驗(yàn)的成功率和可重復(fù)性。
3. 生物酶催化反應(yīng)
生物酶催化反應(yīng)在生物技術(shù)和制藥工業(yè)中具有意義。這類反應(yīng)對(duì)溫度和pH值等條件非常敏感，需要準(zhǔn)確控制。反應(yīng)釜自動(dòng)化控制裝置通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)反應(yīng)條件，確保酶催化反應(yīng)在條件下進(jìn)行，從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物的純度。
反應(yīng)釜工藝流程自動(dòng)化控制裝置在生物領(lǐng)域的應(yīng)用提升了實(shí)驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性，保障了實(shí)驗(yàn)過(guò)程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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