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正錐型提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱舜甫科技集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2021/9/5 8:33:42
  • 訪問次數(shù)1439
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舜甫科技集團有限公司
是中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院食品機械事業(yè)部
是國內的食藥領域科研成果轉化平臺
是以EPC總承包及智能裝備制造為主導的,集工藝配方研發(fā)、工藝包設計、醫(yī)藥設計院、智能制造基地、工程交付、培訓售后于一體的準集團化科技企業(yè)
長期以來,我們滿懷“精于工、利于國”的創(chuàng)業(yè)情懷,秉持著“專業(yè)、專注、誠信、奮進”的企業(yè)精神,持續(xù)加大對研發(fā)的投入,對新技術、新領域進行不斷的跟蹤和研究,先后將眾多的理論研發(fā)成果進行工業(yè)轉化落地。成功實現(xiàn)*新技術工業(yè)化生產的有:膠原蛋白肽生產線、軟骨素生產線、生物發(fā)酵和酶解項目、血液制品成套項目、各類動物和植物提取項目、中藥化妝品項目、功能性果蔬飲料項目等。除了申請發(fā)明,還讓許多擁有自主知識產權的產品在國內實現(xiàn)全新突破。從而幫助更多客戶企業(yè)提高產品產量、降低成本、得到更完善的設備或工藝技術。
本公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標準制定者,進而產業(yè)升級,創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時勇?lián)鐣熑巍Q卮酥黝}思想,舜甫人準確把握國家“一帶一路”重大戰(zhàn)略的意義,積極響應大健康·新中醫(yī)·藥食同源的倡導,將為更多客戶企業(yè)研究和建設數(shù)字化工廠作為戰(zhàn)略發(fā)展方向,以期在未來“國家智能制造2025”的戰(zhàn)略市場上貢獻更大力量。

企業(yè)定位:專注于食藥領域建廠全模塊服務商
企業(yè)口號:讓建廠不再復雜
服務理念:省心建廠    安心生產    順心發(fā)展
 
多功能高壓反應釜
一、概述:  本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作
正錐型提取罐 產品信息
  •   一、概述:

      本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點,罐內配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標準。本設備可組合成動態(tài)提取系統(tǒng)。

    正錐型提取罐

      二、工作原理:

      正錐型提取罐的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

      (1)水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。;

      (2)醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流;

      (3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用;

      (4)回收油精:將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可;

      三、結構組成:

      正錐型提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯(lián)接管路構成。

      正錐型提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

      內筒體材質為優(yōu)質SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 正錐型提取罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)藥標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。

      四、結構特性:

      1、傳統(tǒng)形式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。

      2、出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加*。

      3、改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。

      五、設備包括:

      消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。

      六、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設計、制作、檢驗標準如下:

      1. SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版

      2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)

      3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范

      4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

      5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

      提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。

  • 技術參數(shù):
    規(guī)格型號 TQA-1000TQA-2000TQA-3000TQA-6000TQA-8000TQA-10000
    全容積(L)1200230032006300850011000
    罐內設計壓力(MPa)0.09
    夾套內設計壓力(MPa)0.3
    加料口直徑(mm)400400400500500500
    加熱面積(㎡)34.76.8101215
    冷凝面積(㎡)45.48101518
    冷卻面積(㎡)111.52.22.22.2
    過濾面積(㎡)0.250.250.250.30.30.36
    排渣門直徑(mm)800800800100010001000
    耗汽(kg/h)2853465707189031140
    設備重量(kg)180020502400302540306500
    加熱汽管口DN-50DN-50DN-60DN-60DN-80DN-80
    二次汽管口DN-80DN-80DN-100DN-100DN-100DN-100
    冷卻水管口DN-50DN-50DN-60DN-60DN-70DN-70
    電動機功率Kw2.245.55.57.57.5
    攪拌轉速ppm/min212132323232

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