我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)恒溫酶解罐,不銹鋼恒溫酶解罐,酶解全自動(dòng)設(shè)備,我公司擁有一/二類壓力容器的設(shè)計(jì)及制造資質(zhì),擁有行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的食品/乳品工程技術(shù)人員,有從事多年設(shè)計(jì)及安裝經(jīng)驗(yàn)的制藥工藝人員,愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶,有識(shí)人之士光臨惠顧。
一、定義:
恒溫酶解罐又稱酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器,系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過(guò)程的不銹鋼容器。
生物酶解技術(shù)就是利用合適的生物催化劑,即生物酶,讓物質(zhì)分解,加速分解轉(zhuǎn)化的過(guò)程,并變成利于利用的物質(zhì)及實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工藝想完成的目的。 廣泛應(yīng)用于紡織染整、蛋白的酶解轉(zhuǎn)化、生物降解廢水等領(lǐng)域。
酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段將相應(yīng)的原料轉(zhuǎn)化成有用物質(zhì)并應(yīng)用于社會(huì)生活的一門(mén)科學(xué)技術(shù)。它包括酶制劑的制備,酶的固定化,酶的修飾與改造及酶反應(yīng)器等方面內(nèi)容。酶工程的應(yīng)用主要集中于食品工業(yè),輕工業(yè)以及醫(yī)藥工業(yè)中。
二、組成:
恒溫酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L,內(nèi)膽拋光處理,符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼,夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板,利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫,利于酶解過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。
酶解系統(tǒng)主要包括恒溫酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。
三、功能:
恒溫酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供酶解過(guò)程的條件。酶解結(jié)束后可以開(kāi)啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。恒溫酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng),包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使酶解過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)特性:
1.容積:100L~100000L(系列規(guī)格);
2.內(nèi)罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
3.封頭形式:采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭,內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);
4.夾套形式:全夾套、半圓盤(pán)管夾套、蜂窩夾套;
5.保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡;
6.外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
7.攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌或側(cè)攪拌;槳葉形式:框式、錨式、推進(jìn)式、槳葉式、渦輪式等;
8.攪拌轉(zhuǎn)速:10~120r/min(定速)或配置無(wú)級(jí)調(diào)速及變頻調(diào)速;
9.液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、射頻電容式液位計(jì);
10.支腳形式:三棱錐形式、圓管式;
11.設(shè)備配置:快開(kāi)式人孔、視鏡、溫度計(jì)(液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、備用口、pH計(jì)口、熱媒進(jìn)出口及冷媒進(jìn)出口等;
12.材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護(hù)殼體為SUS304;13、各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀,并可按要求外殼體做滴水邊設(shè)計(jì)。
五、恒溫酶解罐的管口配置:
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、PH計(jì)接口(支持SIP)、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
六、制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說(shuō)明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。
七、訂購(gòu)選型需提供參數(shù):
恒溫酶解罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。
注:上第六項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。
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參數(shù)選型:
公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L 內(nèi)徑尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100 換熱面積(m2) 0.9 2.0 2.7 4.5 7.5 10.0 13.5 22 攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0 轉(zhuǎn)速(r/m) 定速或變頻調(diào)速 攪拌形式 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 工作壓力(Mpa) 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 工作溫度℃ 0-142° 夾套加熱/冷卻介質(zhì) 蒸汽/冷卻水 適用PH值 2-12 保溫材料 聚氨酯 管口配置 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) 罐體材質(zhì) SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 容器類別 常壓/一類