本液洗裝置采用雙罐流程,即溶解罐和乳化攪拌罐。溶解罐為平蓋夾套結(jié)構(gòu),配于錨槳攪拌,用于配方中粘稠組份原料的先行溶解操作,待溶解組份的計(jì)量方法可采用單投單放或一投多放(液位來(lái)分隔計(jì)量)方式。乳化攪拌罐為上下封頭形式的密封型罐,配于捷流式乳化機(jī),外接抽真空系統(tǒng),既可用于生產(chǎn)中減少或消除泡沫,減少氧氣潛入,有利于延長(zhǎng)成品的質(zhì)保期,又可以采用負(fù)壓法抽吸物料,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)有管線式乳化泵作為外循環(huán)均質(zhì)用,靜態(tài)混合換熱器起到進(jìn)一步的混合并按工藝要求進(jìn)行加熱或冷卻,配平臺(tái)、電控箱。
本裝置由于采用了溶解罐進(jìn)行溶解工序的專門處理,因而生產(chǎn)能力及效率都有了提升。適用于投資規(guī)模中等的企業(yè)生產(chǎn)用??蓡为?dú)生產(chǎn)洗衣液、洗潔精、香波、沐浴液、洗手液等。也可以生產(chǎn)洗發(fā)精、護(hù)膚品、洗面奶等。
本裝置特點(diǎn):流程合理清晰、功能比較完善,既可以敞口操作,又可密封運(yùn)行??梢哉婵瘴?,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。采用人工稱量投料。設(shè)置獨(dú)立溶解罐,提升生產(chǎn)效率。適用于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高,需抽真空及需要滿負(fù)荷運(yùn)行的情況。
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根據(jù)每批次的產(chǎn)量命名設(shè)備型號(hào),有每批500kg、1000kg、1500kg、2000kg、……,分別命名為YX-B 500型、YX-B 1000型、YX-B 1500型、YX-B 2000型、……。