搖床的結(jié)構(gòu):
搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn),搖桿隨之作上、下運動,搖桿向下運動時,肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動,彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的,所以此時亦使床面作后退運動,當(dāng)搖桿向上運動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運動。
床面向前運動期間,肘板間的夾角是由大向小變化,肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運動即由慢而快,反之在床面后退時,則由快而慢從而造成了等差運動,這樣可保證床面上的物料向前運動,并進(jìn)行按比重分選。
床面外形呈直角梯形,在木制框架內(nèi),木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥,橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜,用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜,在精礦端抬高??v向坡度的大小借支撐機構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機構(gòu)上,搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運動,搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上,當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時,即可調(diào)節(jié)床面傾角。
根據(jù)給礦位置的不同,搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。
搖床的安裝:
安裝前要澆注水泥和預(yù)埋好地腳螺栓。安裝時應(yīng)注意必須使兩調(diào)坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯(lián)動座的中心三者在同一平面內(nèi),否則在床面傾斜時,將會加速銅套的磨損,甚至使往復(fù)桿折斷。至于聯(lián)動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時,可調(diào)整搖動盒下的螺栓以消除之。
本搖床已在出廠時作空荷調(diào)試運轉(zhuǎn)合格,用戶在設(shè)備安裝好后應(yīng)先作兩小時空荷調(diào)試運轉(zhuǎn),并檢查下列各項:起動運轉(zhuǎn)過程中電動機工作是否正常;各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況;是否有異常的噪音;潤滑是否正常等。然后才能進(jìn)行負(fù)荷試驗。經(jīng)過24小時后再檢查上述各項。
試運轉(zhuǎn)時次及負(fù)荷運轉(zhuǎn)彈簧不宜壓得過緊,應(yīng)稍放松些,使運轉(zhuǎn)時肘板與其支座給發(fā)出輕微撞擊的響聲,此時應(yīng)逐漸調(diào)節(jié)螺栓,將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗,并可能把彈簧壓壞,彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故,損壞箱體內(nèi)零配件。
試車時首先應(yīng)注意床頭皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示一致,轉(zhuǎn)向不同時應(yīng)立即改正,否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉(zhuǎn)的,起運后一定時間內(nèi)各潤滑點是無油的,因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油,以便于起運避免零件損壞。
固定支架搖床:不帶安裝支架,安裝前需要澆注水泥和預(yù)埋好地腳螺栓,不便于移動,成本低;小槽鋼搖床:安裝方便,只需簡單澆注水泥和預(yù)埋地腳螺栓,價格適中,移動方便;大槽鋼搖床:無需澆注水泥和預(yù)埋地腳螺栓,安裝快速簡便,易拆卸可移動。適合在沙地、虛地和船上作業(yè)。
搖床的技術(shù)參數(shù) :
型號 | 沖程 | 沖次 | 給礦粒度 | 處理量 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
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單位 | mm | r/min | mm | t/h | kw | 長/寬/高 mm | t | |
6S普通搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 0.5-3 | 1.1 | 5600×1855×900 | 0.75 | |
6S小槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 0.5-3 | 1.1 | 5600×1855×1000 | 0.9 | |
6S大槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 0.5-3 | 1.1 | 5600×1855×1300 | 1.3 | |
6S大槽鋼搖床2層 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 2.5-5 | 1.5 | 5600×1855×1560 | 1.65 |