SZS燃油氣雙鍋筒鍋爐

SZS燃油（燃?xì)猓╋柡驼羝苠仩t采用雙鍋筒縱置式D型布置的設(shè)計(jì)，鍋爐受壓本體應(yīng)力狀況良好，鍋筒等重要受壓元件不直接受高溫火焰輻射和沖刷，受壓元件伸縮自如，熱應(yīng)力小，實(shí)現(xiàn)更高的安全裕度。

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模塊化設(shè)計(jì)

鍋爐整體分為本體和省煤器及其他附件，本體由爐膛和單回路對(duì)流受熱面組成，省煤器整裝運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)整體出廠，保證了鍋爐質(zhì)量。微正壓燃燒，煙風(fēng)阻力小。鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)只裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，爐膛處于微正壓，減少鍋爐的漏風(fēng)，提高鍋爐效率。

安全防范

采用膜式水冷壁，提高爐膛及煙道剛性，提高鍋爐爐壁的抗爆能力；在易爆部位設(shè)置防爆門，防止爆燃對(duì)爐壁的破壞。

燃燒系統(tǒng)的良好配置

選用性能*的燃燒器，高效燃燒，減少機(jī)械不*燃燒損失、化學(xué)不*燃燒損失，實(shí)現(xiàn)低氧燃燒，減少過量空氣，盡可能降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高了鍋爐熱大限度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

強(qiáng)大的自動(dòng)控制系統(tǒng)

公司擁有鍋爐行業(yè)的自動(dòng)控制技術(shù)能力，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，三沖量給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火、燃?xì)庑孤┑茸詣?dòng)保護(hù)功能，保證了鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、膜式水冷壁密封結(jié)構(gòu)，使?fàn)t壁得到可靠密封，防止煙氣泄漏。同時(shí)采用輕型爐墻，運(yùn)行可靠，散熱損失小，熱慣性小，易實(shí)現(xiàn)快速啟停。

2、安全的水循環(huán)設(shè)計(jì)：蒸汽鍋爐水循環(huán)采用自然循環(huán)回路，水循環(huán)流動(dòng)阻力小，不會(huì)出現(xiàn)停滯、倒流、自由液面等水循環(huán)工況惡化的現(xiàn)象，有效防止爆管事故的發(fā)生。熱水鍋爐水循環(huán)采用強(qiáng)制循環(huán)回路，確保水循環(huán)的安全。

3、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

4、*的煙管與管板的焊接工藝：采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的*工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度；采用高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，強(qiáng)化對(duì)流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

5、對(duì)稱活動(dòng)鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修、清理。

6、鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對(duì)接焊縫，可靠性能高，

維修費(fèi)用低。

7、后視裝置的設(shè)計(jì)，便于觀察燃燒狀況。

8、設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠。