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中藥提取濃縮設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱河南天浩機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/9/18 16:07:51
  • 訪問次數(shù)1002
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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我公司是集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、加工制造、項(xiàng)目安裝、自動化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),匯集技術(shù)戰(zhàn)略團(tuán)隊(duì),打造向化現(xiàn)代企業(yè)邁進(jìn);追求務(wù)實(shí)、創(chuàng)新理念,并與中國農(nóng)業(yè)*、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、*等多所高校、研發(fā)院所簽署創(chuàng)新技術(shù)合作協(xié)議。2010年發(fā)展為集項(xiàng)目投資預(yù)算評估、工程設(shè)計(jì)、加工制造、工程安裝為一體化的中型企業(yè),并被評為*、國家科技型中小企業(yè)、AA*資信企業(yè)、誠信經(jīng)營企業(yè)、消費(fèi)者信得過單位,并順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。    

        公司代表性產(chǎn)品:反應(yīng)釜、無菌潔凈罐、發(fā)酵罐、動態(tài)提取罐、酶解罐、濃縮器、全自動配液罐等設(shè)備,提供提取、濃縮、分離、溶劑回收等中藥制劑(膏)工廠設(shè)備,菌種培養(yǎng)、液體發(fā)酵、固體發(fā)酵等微生物發(fā)酵工程,非標(biāo)精細(xì)生化設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝,全自動CIP;無菌管道、過程清洗設(shè)備、自動PLC遠(yuǎn)程控制等。公司*堅(jiān)持大量資金投入研發(fā),對新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時(shí)對相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級,并協(xié)助多位專家實(shí)現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。

             公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)勇?lián)鐣?zé)任。沿此主題思想本公司竭誠向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶的產(chǎn)品和交鑰匙工程。

中藥提取設(shè)備
一、中藥提取濃縮設(shè)備的作用及應(yīng)用: 中藥提取濃縮機(jī)組是一種多功能小型中藥提取濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用在生物制藥、醫(yī)院、保健食品、功能飲料、化妝品及高等院校、科研院所等企業(yè)單位對各種中藥材有效成分的水煎醇提、藥液濃縮收膏、溶劑回收等工藝使用,用于小試、中試生產(chǎn)及新藥的研發(fā)、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定或?qū)嶒?yàn)教學(xué)之用
中藥提取濃縮設(shè)備 產(chǎn)品信息

一、中藥提取濃縮設(shè)備的作用及應(yīng)用:

中藥提取濃縮機(jī)組是一種多功能小型中藥提取濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用在生物制藥、醫(yī)院、保健食品、功能飲料、化妝品及高等院校、科研院所等企業(yè)單位對各種中藥材有效成分的水煎醇提、藥液濃縮收膏、溶劑回收等工藝使用,用于小試、中試生產(chǎn)及新藥的研發(fā)、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定或?qū)嶒?yàn)教學(xué)之用。設(shè)備具有動態(tài)提取、靜態(tài)提取、常壓提取、負(fù)壓提取、微正壓提取、水提取、乙醇提取、溶劑回流、溶劑回收、芳香油收集、提取液過濾、提取液低溫濃縮、收膏等多種功能,適用于各種植物中草藥的根、莖、葉、果、花、殼、皮及動物內(nèi)臟等產(chǎn)品藥用成分的提取、濃縮。

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二、中藥提取濃縮設(shè)備系統(tǒng)組成:

實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)件主要包括中藥提取罐、真空濃縮罐、冷凝器、溶劑回收罐、油水分離器、過濾器、藥液泵、真空泵、循環(huán)水箱、內(nèi)部閥門管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、一體式集成平臺幾大部分。


三、中藥提取濃縮設(shè)備(中藥提取濃縮機(jī)組)操作流程:

1、檢查:檢查設(shè)備各管路、水、電是否正常;

2、進(jìn)料:

2.1、關(guān)閉提取罐的出渣門、出液閥、循環(huán)閥、排污閥,濃縮罐的出料閥、轉(zhuǎn)料閥、出汽閥,冷凝水罐的排水閥、放空閥,玻璃視盅的放空閥、取液閥、排污閥;

2.2、打開冷凝水罐的抽氣閥,提取罐的進(jìn)液閥、出汽閥、溶劑回流閥;

2.3、打開提取罐投料口,將藥材投入提取罐內(nèi)并關(guān)閉投料口;

3.4、將進(jìn)液管插入溶劑(如水、乙醇、甲醇、丙酮等)中,開啟真空泵,利用真空自吸原理將溶劑吸入提取罐內(nèi),進(jìn)液完成后關(guān)閉進(jìn)液閥,關(guān)閉真空泵;

3、提?。?/p>

3.1、開啟冷卻水閥門并確認(rèn)有水排出;

3.2、設(shè)定提取溫度,開啟提取罐加熱開關(guān);

3.3、打開提取罐出液閥、循環(huán)閥,開啟料液泵將料液在提取罐內(nèi)循環(huán)流動,實(shí)現(xiàn)動態(tài)提取;

3.4、提取完成后關(guān)閉提取罐加熱開關(guān),關(guān)閉料液泵,然后打開冷凝水罐的放空閥,破除系統(tǒng)內(nèi)真空壓力;

4、轉(zhuǎn)料:關(guān)閉提取罐的循環(huán)閥,打開濃縮罐的轉(zhuǎn)料閥、出汽閥,隨后開啟料液泵,將提取液泵送至濃縮罐內(nèi),然后關(guān)閉料液泵,關(guān)閉提取罐出液閥;

5、出渣:打開提取罐底部出渣門,排出藥渣;

6、濃縮:

6.1、關(guān)閉濃縮罐轉(zhuǎn)料閥、提取罐出汽閥、溶劑回流閥、放空閥,然后開啟真空泵,開啟攪拌電機(jī),確認(rèn)有冷卻水排出;

6.2、設(shè)定濃縮溫度,開啟濃縮罐加熱開關(guān);

6.3、濃縮至一定程度后,取樣觀測;

6.4、濃縮完成后,關(guān)閉加熱開關(guān),關(guān)閉攪拌電機(jī),關(guān)閉真空泵,打開放空閥,關(guān)閉冷卻水,打開濃縮罐出料閥將濃縮液排出;

7、冷凝液排出:打開冷凝水罐排水閥,排出冷凝液。

實(shí)驗(yàn)室小型中藥提取濃縮機(jī)組

四、小型中藥提取濃縮設(shè)備(實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組)型號規(guī)格:

型 號

XN-TN50

XN-TN100

XN-TN200

XN-TN300

有效容積(L)

提取罐

55

115

230

350

濃縮罐

55

115

230

350

電加熱功率(KW)

提取罐

6

12

18

24

濃縮罐

6

12

18

24

夾層壓力(Mpa)

提取罐

0.2-常壓

濃縮罐

罐內(nèi)壓力(Mpa)

提取罐

-0.095-常壓

濃縮罐

提取溫度(℃)

常溫-100

濃縮溫度(℃)

46-85

攪拌功率(KW)

提取罐

0.55

0.75

0.75

1.1

濃縮罐

0.55

0.75

0.75

1.1

冷凝面積(M2)

2

2

3

3

真空泵功率(KW)

2.2

2.2

3

4

料液泵功率(KW)

0.37

0.37

0.75

0.75

占地尺寸(M)

1.8x1.1x2.1

1.9x1.2x2.2

2.0x1.2x2.4

2.5x1.4x2.5

注:本表格數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì),請以ZUI終實(shí)物為準(zhǔn)。


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