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藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線

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公司名稱浙江東鐵機械設備有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2021/9/24 12:29:02
訪問次數(shù)230

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浙江東鐵機械設備有限公司坐落于美麗的東海之濱—溫州“中國食品制藥機械產(chǎn)業(yè)基地，濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)；是一家集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和提供完善售后服務于一體的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛用于食品機械、制藥機械、日用化工機械、包裝設備等領域。公司加工設備齊全，工藝流程完善，技術(shù)力量雄厚，具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設計能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。為化妝品、制藥、化工、乳品類廠家提供機械設備的設計、制造、安裝、維修、技術(shù)改進支持、技術(shù)顧問等各項服務。特別以水處理設備、不銹鋼各類罐體設備、殺菌設備等制造為公司的特長。設備制造及工程施工方面經(jīng)驗豐富、質(zhì)量可靠，效果良好。主營產(chǎn)品：殺菌鍋,高剪切乳化機,滅菌機,制冷罐,不銹鋼攪拌罐,乳化罐,果汁飲料生產(chǎn)線,濃縮提取設備,不銹鋼發(fā)酵罐,果酒生產(chǎn)線東鐵機械有著多年機械制造經(jīng)驗的企業(yè)，其多樣化和高品質(zhì)的產(chǎn)品，滿足了在日化、制藥、乳品等領域的各種需要。隨著科技的日新月異，我們秉承精工制造、之上，產(chǎn)制的各種機械，不銹鋼桶罐等，在功能設計，能量數(shù)據(jù)，用料選擇，焊接技術(shù)，制程品管，甚至外觀的美化，每一個過程皆經(jīng)細心的規(guī)劃與要求，產(chǎn)品足以符合食品，制藥等生產(chǎn)的配備衛(wèi)生檢驗標準。

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產(chǎn)品概述性能參數(shù)藍莓酒的釀造是依賴于果酒酵母的發(fā)酵作用進行的，和全部生物相同，酵母的成長、代謝也受周圍環(huán)境影響

藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述

性能參數(shù)

藍莓酒的釀造是依賴于果酒酵母的發(fā)酵作用進行的，和全部生物相同，酵母的成長、代謝也受周圍環(huán)境影響。在藍莓酒的釀造過程中，發(fā)酵溫度、發(fā)酵酸度、滲透壓、SO2濃度、壓力、酒精濃度等要素都能直接影響發(fā)酵的進程和制品果酒的質(zhì)量，充分了解各種要素對果酒發(fā)酵的影響，是把握和控制zui恰當?shù)墓漆勗鞐l件，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)果酒的基礎。

溫度：果酒酵母繁衍和發(fā)酵溫度為26-28℃，不論發(fā)酵溫度高于或低于此溫度，都會妨礙酵母菌的正常代謝活動。當發(fā)酵溫度不超越34-35℃時，果酒的發(fā)酵速度隨溫度的升高而加快，發(fā)酵周期縮短，酵母生機高，發(fā)酵*，zui終生成酒精濃度高；超越這個溫度范圍，酵母菌的繁衍能力和代謝耐久力就會遭到影響；當溫度到達37-39℃時，酵母菌的生機已明顯削弱；溫度到達或超越40℃時，酵母菌中止發(fā)芽。

低溫發(fā)酵現(xiàn)代化的果酒廠大多將水果的發(fā)酵溫度保持在20-22℃以下，一般不會超越25℃，在這樣的發(fā)酵溫度下，接入樸實培育的酵母菌，酵母菌習慣新環(huán)境的時間短，發(fā)酵速度較快，發(fā)酵進行的比較*一起，低溫有利于水果香酯的構(gòu)成和保存，如15℃時，利于辛酸乙酯和葵酸乙酯的生成，20℃有利于乙酸苯乙酯的生成；低溫還利于色素的溶解，能削減果酒的氧化。在藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線發(fā)酵過程中為了使出產(chǎn)的果酒取得杰出的風味，常選用6-10℃或10-15℃的低溫進行發(fā)酵。

低溫發(fā)酵的果酒具有以下特點：

1、新酒口味純正。醋酸菌、乳酸菌和野生酵母均喜愛高溫，在低溫下繁衍速度慢，代謝速度明顯減緩。

2、酒精含量高。在低溫下酵母生機保持耐久，發(fā)酵速度適合，酵母菌呼吸合成細胞內(nèi)容物消耗的可發(fā)酵糖也較少，低溫時酒精也不容易揮發(fā)。

3、CO2含量高。在低溫下CO2的溶解度高，且易溶于果酒中，新果酒中的CO2含量較多，使果酒清爽適口，老化速度減慢。

4、低溫利于酯類物質(zhì)的構(gòu)成。釀造的果酒口味豐滿，芳香濃郁。

藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線|藍莓酒發(fā)酵生產(chǎn)設備工藝流程及操作要點

a、原料選擇與處理：要求果農(nóng)采摘時進行分選,分選時主要是將酶壞粒分選出來,否則經(jīng)過封裝和運輸就容易擴大感染,對釀酒不利。

b、破碎與榨汁：選擇處理好的藍莓果用破碎機進行破碎,在破碎時,應將果肉破碎率達到97%以上,以便在發(fā)酵過程中果肉與酵母菌充分接觸。SO2在果酒生產(chǎn)有抑制雜菌生產(chǎn)繁殖、提高果酒風味和增酸的作用,藍莓榨汁后應立即添加;果膠酶可以提高果酒的產(chǎn)量和質(zhì)量,改善香氣與品質(zhì)。

c、調(diào)整成分：將蔗糖、檸檬酸等其它輔料溶解后送入到調(diào)配罐中進行調(diào)配,用檸檬酸調(diào)節(jié)酸度pH=3.2～3.5,蔗糖調(diào)糖度按生成15%vol補糖。

d、主發(fā)酵：在上述已調(diào)整成份的漿中,添加1.5%左右酵母進行接種,發(fā)酵溫度控制在22℃度左右,藍莓漿分離所得的一次汁,按發(fā)酵后酒度達15-16度加砂糖,(分兩次加),第yi次加1/2-3/4,在18—23度下,發(fā)酵3-4天后,加所余的糖,在主發(fā)酵的6-8天內(nèi),每天攪汁二次,每次30分鐘,發(fā)酵為密閉發(fā)酵, 發(fā)酵期20-30天。當殘?zhí)侵?.5%以下時,停留2-3天,再換桶一次,即為原酒。

e、后發(fā)酵過程：主發(fā)酵之后需要有后酵過程,主要是為了降低酸度,改善酒的品質(zhì)。后酵期間加強管理,保持容器密封,桶滿。藍莓酒貯存室溫度要求8-15度,貯酒室單獨存在,窯內(nèi)有風機排風,排出二氧化碳,保持60天左右,然后過濾除去雜質(zhì)。

f、發(fā)酵酒的下膠澄清：藍莓酒是一種膠體溶液,是以水分分散劑的復雜的分散體系,其主要成分是呈分子狀態(tài)的水和酒精分子,而其余小部分為單寧、色素、有機酸、蛋白質(zhì)、金屬鹽類、多糖、果膠質(zhì)等,它們以膠體(粒子半徑為1～100nm)形式存在,是高度分散的熱力學不穩(wěn)定體系,甚至在銷售過程中,出現(xiàn)失光、渾濁,甚至沉淀現(xiàn)象,影響藍莓果酒的感官質(zhì)量。采用合適的澄清劑能夠使酒液澄清透明和去除藍莓果酒中引起混濁及顏色和風味改變的物質(zhì)。在室溫18～20℃條件進行下,用蛋清粉與皂土制備成的下膠液作為澄清處理劑。

g、冷處理：冷處理工藝對于改善藍莓酒的口感,提高藍莓酒的穩(wěn)定性起著非常重要的作用。冷處理方式采取直接冷凍,控制溫度于-4～2.5℃,用板框式過濾機趁冷過濾。

h、過濾,殺菌及包裝：配方要求將原酒調(diào)配好后,經(jīng)理化指標檢驗和衛(wèi)生指標檢驗,合格的藍莓酒半成品經(jīng)過濾機、殺菌機、灌裝機、封口機等進行裝瓶、封口后,置于80℃的熱水中殺菌30min后,冷卻,按食品標簽通用標準帖上標簽并噴上生產(chǎn)日期,即為藍莓酒成品。

關鍵詞：破碎機過濾機殺菌機封口機