高剪切乳化機的工作原理:
高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將-個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中。 而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)”生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、波層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切乳化機的工作過程
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn) 子外端產(chǎn)生至少15m / s以上的線速度,可至40m/ s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂。使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。
4.物料不斷高速 地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
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