設(shè)備原理
在四效降膜蒸發(fā)器中,物料流動(dòng)是成膜狀向下流動(dòng)的。在降膜式蒸發(fā)器中,液體和蒸汽向下并流流動(dòng),進(jìn)入蒸發(fā)器后,通過(guò)蒸發(fā)器頂部的液體分布裝置,物料均勻地沿加熱管壁成膜狀向下流,在向下流的過(guò)程中不斷地被管外的蒸汽加熱、不斷的蒸發(fā)出水分。
根據(jù)具體條件,降膜蒸發(fā)器可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效、五效等多效節(jié)能蒸發(fā)器
適用范圍
四效降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的物料,對(duì)于粘度較大的物料也能適用,更具有傳熱系數(shù)大、物料在加熱過(guò)程中由于停留時(shí)間短而變性小等特點(diǎn)。降膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用在淀粉糖、檸檬酸、谷氨酸、賴氨酸、葡萄糖、山梨醇、酒精醪液和發(fā)酵行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等等。
結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
單獨(dú)的一效蒸發(fā)器由一個(gè)加熱室和一個(gè)汽液分離室組成。降膜蒸發(fā)器以設(shè)計(jì)成多效蒸發(fā)器,從而使運(yùn)行更加節(jié)能。多效蒸發(fā)機(jī)組由二個(gè)或二個(gè)以上加熱室和分離室、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測(cè)儀表、管道及閥門組成。
加熱器頂端的分配盤,使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng),因而使傳熱系數(shù)大為提高,同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì),所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。
溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
根據(jù)具體條件,物料流程可以設(shè)計(jì)成順流、逆流、錯(cuò)流等流程。
蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分效二次蒸汽的飽和溫度提高,并再回到效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽,從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。
操作控制
手動(dòng)控制:合理的設(shè)計(jì)和安裝,使手動(dòng)操作也穩(wěn)定簡(jiǎn)便。
全自動(dòng)控制系統(tǒng):運(yùn)用PLC或DCS系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,更穩(wěn)定、更精準(zhǔn)。
規(guī)格和技術(shù)參數(shù)(四效降膜):