產(chǎn)品簡介
沸騰制粒機是制藥、食品、化工等行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中將粉料混合、制粒、干燥同步完成的工藝設(shè)備。干燥后的顆粒狀物料可做成固體速溶沖劑,成片壓制原料,灌裝丸狀膠囊等用。整機運行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài),設(shè)備內(nèi)表面光潔,*,易于清洗,符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)要求。
工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過濾。加熱器加熱至所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘合劑由蠕動泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料,物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點:
1、沸騰制粒機通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。
2、沸騰制粒機通過粉體造粒改善其溶解性能。
3、混合一制粒一干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒。
4、沸騰制粒機采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。
5、沸騰制粒機設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害。
6、沸騰制粒機設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
技術(shù)參數(shù) | |||||||||||
型號 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
原料容器 | 容積(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |
直徑(mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
生產(chǎn)能力 | 最?。╧g) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |
(kg) | 4 | 6 | 18 | 36 | 72 | 140 | 240 | 360 | 600 | ||
風(fēng)機 | 風(fēng)量(m³/min) | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
風(fēng)壓(pa) | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
蒸汽消耗量(Kg/h) | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
壓縮空氣耗量 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
蒸汽壓力(Mpa) | 0.3-0.6 | ||||||||||
溫度(°C) | 室溫-120°C范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) | ||||||||||
作業(yè)時間(min) | 隨物料特性而定45-90 | ||||||||||
物料收得率(%) | ≧97.5 | ||||||||||
噪聲dB(A) | 風(fēng)機與主機隔離安裝,噪音≦75dB | ||||||||||
外形尺寸(mm) | 長 | 1 | 1.2 | 1.25 | 1.6 | 1.85 | 2.2 | 2.34 | 2.8 | 3 | |
寬 | 0.55 | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.25 | 1.65 | 1.7 | 1.9 | 2.25 | ||
高 | 0.8 | 2.1 | 2.1 | 2.3 | 3 | 3.3 | 3.8 | 3.8 | 4.2 |