單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、乳品等工業(yè)酒精回收，單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。 一、單效濃縮器特點(diǎn) ??1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類單效濃縮器提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。 2、濃縮液料： 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。單效濃縮器操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。 3、單效濃縮器具有濃縮速度快，時(shí)間短，可以一機(jī)多用，可進(jìn)行常壓，減壓濃縮，收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開式結(jié)構(gòu)，清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
??二、單效濃縮器結(jié)構(gòu)與性能 ??單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套單效濃縮器設(shè)備采用好的不銹鋼材料制成。 ??加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。 ??單效濃縮器分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。 ?三、單效濃縮器工作原理 生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，然后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。 ?四、單效濃縮器操作規(guī)程 ??1、操作前工作： ??⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設(shè)備。 ??⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。 ??⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無誤后，方可操作使用。 ??2、開車： ??⑴.打開真空閥門; ??⑵.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥; ??⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa. ⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ??3、正常運(yùn)行： ??⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。 ??⑵.每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開加熱器之排氣閥，將不凝性氣體排出。 ??⑶冷凝水的排放，除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外，蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。排放步驟為： a、關(guān)閉通水閥; b、打開排空閥，使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空;c、打開排水閥，將冷凝水排放; d、冷凝水排完后，先關(guān)閉排水閥，再關(guān)閉排氣閥，打開通水閥設(shè)備正常運(yùn)行。 ??4、停車： ??⑴.關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽; ??⑵.關(guān)閉真空蝶閥; ??⑶.打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時(shí)的浸膏; ??⑷.打開排氣閥及排水閥，將冷凝水排掉; ??⑸.清洗各效蒸發(fā)器和加熱器。
五、單效濃縮器的詳細(xì)參數(shù)
??六、單效濃縮器產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ??1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版 ??2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008) ??3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范 ??4. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
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溫州鵬睿流體科技有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備從設(shè)計(jì),到服務(wù)于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。鵬睿長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規(guī)格的《提取濃縮》成套設(shè)備,《蒸發(fā)器》《萃取設(shè)備》,《CIP清洗系統(tǒng)》《衛(wèi)生級(jí)換熱器》,《食品生產(chǎn)設(shè)備》,《制藥機(jī)械設(shè)備》,《配液配料罐體設(shè)備》,《反應(yīng)釜》及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。憑借*的設(shè)備制造技術(shù)和豐富的產(chǎn)品加工經(jīng)驗(yàn),在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)、完善設(shè)計(jì)和加工工藝。已獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，可根據(jù)客戶的發(fā)展戰(zhàn)略及實(shí)際需要量身定做,為客戶提供合理、節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)良的工程設(shè)備,及快速、滿意的售后服務(wù)和產(chǎn)品配件的供應(yīng)。鵬睿始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,靠技術(shù)創(chuàng)新謀發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念,在與質(zhì)量相關(guān)的控制點(diǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控,每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān),確保鵬睿產(chǎn)品品質(zhì)。鵬睿希望在互惠互利、共同發(fā)展的基礎(chǔ)上,與各界朋友友好合作,共同創(chuàng)造美好的未來!
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