真空攪拌罐一般是立式混料罐,真空攪拌罐是將物料采用自流或真空抽入配料罐內(nèi),利用夾套通蒸汽或采用電加熱方式進(jìn)行物料加熱,在真空或常壓的條件下進(jìn)行料液的配制,已達(dá)到目的的不銹鋼配料容器。用于制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中。 一、真空攪拌罐結(jié)構(gòu)組成 ??真空攪拌罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、上機(jī)械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。真空攪拌罐可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。真空攪拌罐通過增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程,而且可根據(jù)自動(dòng)化程度的要求,配備不同配置的電控箱。 ??三、真空攪拌罐結(jié)構(gòu)特性 ??1、真空攪拌罐的物料加熱溫度:≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求,選用不同加熱方式,配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制,恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示,或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測溫法,進(jìn)行溫度控制及顯示。 ??2、真空攪拌罐是采用真空進(jìn)/出料,在真空條件下進(jìn)行料液的配制操作。 ??3、真空攪拌罐罐體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 ??4、真空攪拌罐的上蓋:采用兩扇可開式活動(dòng)蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。 ??5、真空攪拌罐罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。 ??6、真空攪拌罐的攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。 ??7、真空攪拌罐的配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。 ??8、真空攪拌罐各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。 四、真空攪拌罐參數(shù)表
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升膜蒸發(fā)器
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