一、概述：
三合一單錐螺帶錐形真空干燥機(jī)是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過(guò)筒體內(nèi)抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤(rùn)滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。
二、特點(diǎn)：
◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。
◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。
◆可根據(jù)用戶(hù)要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。
◆可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，其干燥作用占主導(dǎo)地位；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過(guò)選用此設(shè)備，可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。
三、三合一介紹
●一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均特殊性設(shè)計(jì)。軸密封為雙端面機(jī)械密封。
●過(guò)濾材料為304或316L，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶(hù)需要可從3um到50um之間選擇。
●攪拌軸轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。
●設(shè)置在位清洗，在位真空取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。
●裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)到容器有效體積60%。
●過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)攪拌槳葉將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。
五、技術(shù)參數(shù)：
三合一單錐螺帶錐形真空干燥機(jī)是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過(guò)筒體內(nèi)抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無(wú)任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤(rùn)滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。
二、特點(diǎn)：
◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。
◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。
◆可根據(jù)用戶(hù)要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。
◆可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，其干燥作用占主導(dǎo)地位；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過(guò)選用此設(shè)備，可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。
三、三合一介紹
●一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均特殊性設(shè)計(jì)。軸密封為雙端面機(jī)械密封。
●過(guò)濾材料為304或316L，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶(hù)需要可從3um到50um之間選擇。
●攪拌軸轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。
●設(shè)置在位清洗，在位真空取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。
●裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)到容器有效體積60%。
四、操作特性
●過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)攪拌槳葉將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。
五、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)名稱(chēng)/項(xiàng)目規(guī)格 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
工作容積（L） | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
*工作容積（L） | 35 | 70 | 140 | 350 | 700 | 1000 | 1400 | 2100 |
攪拌功率（kw） | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5-22 |
攪拌轉(zhuǎn)速（rpm） | 9-18 | 6-11 | ||||||
工作溫度（℃） | 40-140 | |||||||
蒸發(fā)能力（kg/h） | 3-6 | 4-7 | 5-9 | 9-15 | 16-25 | 20-35 | 25-45 | 35-60 |
外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm） | 100x650 x1580 | 1200x800 x2100 | 1300x950 x2600 | 1600x1200 x3400 | 2000x1500 x4850 | 2200x180 0x5500 | 2500x2000 x6250 | 3000x2800 x6800 |
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