方形真空干燥箱
1、設(shè)備技術(shù)說明:
1、主體：框架Q235＆=8mm12mm,法蘭30mm,內(nèi)壁SUS304不銹鋼δ=2.5mm滿焊圓弧過渡，外壁SUS304不銹鋼δ=1.5mm,保溫：80mm超細(xì)玻璃棉,配置：304不銹鋼烘架1輛，304不銹鋼烘盤：32只（一次性壓制翻邊盤）δ=0.5mm，烘箱門的前后箱體各配置一塊耐高溫￠219視鏡，后箱體裝照明燈；
2、箱內(nèi)空載真空度：-0.1MPa；
3、箱內(nèi)溫度均一性≤2℃；
4、熱源：電加熱導(dǎo)熱油箱，采用溫控器控制；
5、控制系統(tǒng)：柜體304材質(zhì) 1.溫度恒溫控制精確度±1度（加熱時間設(shè)定） 2.超溫報警 3.照明燈開關(guān)。
6、外形尺寸：1750mm（W）×1640mm（L）×2100mm（H）
FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機
產(chǎn)品概述：真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。真空干燥設(shè)備分為靜態(tài)干燥和動態(tài)干燥機。YZG圓筒型、FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)式真空干燥器，SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機屬…
工作原理
?? 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快
了干燥速度。
?? 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
性能特點
◎真空下物料溶液的沸點降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大．因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
◎蒸發(fā)器熱損失少。
◎在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。
◎屬于靜態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會損壞。
適應(yīng)物料
??適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
成品展示：
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱內(nèi)尺寸 | Ф600×976 | Ф800×1247 | Ф1000×1527 | Ф1400×2054 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸 | 1135×810× | 1700×1045× | 1693×1190× | 2386×1675× | 1513×1924× | 1513×1924× | 1513×1924× |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 6 | 8 | 5 | 8 | 12 |
層間距離 | 82 | 82 | 102 | 102 | 122 | 122 | 122 |
烘盤尺寸 | 310×600× | 520×410× | 520×410× | 460×640× | 460×640× | 460×640× | 460×640×45 |
烘盤數(shù) | 4 | 8 | 12 | 32 | 20 | 32 | 48 |
烘架管內(nèi)使壓 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 |
箱內(nèi)空載真空度 | -0.09～0.096 | ||||||
在-0.1MPa,加熱溫度110oC時，水的氣化率 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
用冷凝器時，真空泵型號，功率 | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | 2X-70A | 2X-70A | 2X-90A |
不用冷凝器時，真空泵型號，功率 | SK-0.8 | SK-2.7 | SK-3 | SK-6 | SK-3 | SK-6 | SK-6 |
干燥箱重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 | 1400 | 2100 | 3200 |
常州市瑞博環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事干燥設(shè)備、拼裝泳池等游泳場館輔助產(chǎn)品為一體的多元化經(jīng)濟研制及生產(chǎn)的實體，干法造粒設(shè)備、旋流動態(tài)鍛燒等設(shè)備的研發(fā)、制造企業(yè)，不斷引進(jìn)、吸收*的干燥和造粒技術(shù)，對現(xiàn)有國內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和干法輥壓造粒技術(shù)的不足進(jìn)行了系統(tǒng)的完善。形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、噴霧干燥機、干法輥壓造粒機、沸騰流化干燥機、高效旋流干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、空心槳葉干燥機等多品種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保等行業(yè)的干燥、造粒等后處理工序。
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