隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,粉塵爆炸的潛在危險(xiǎn)性大|大增加。在實(shí)際生產(chǎn)中,使用爆破片泄爆,不做好爆炸隔離,爆炸產(chǎn)生的火焰和壓力波就會(huì)通過相連管道傳輸?shù)狡渌噙B設(shè)備,引起二次甚更大威力爆炸的產(chǎn)生。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播,避免“二次”爆炸或系 統(tǒng)爆炸事故的發(fā)生,從而減輕爆炸災(zāi)害。
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粉塵止回隔爆閥管道反沖擊截止閥概述
單向隔爆閥是啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門,單向閥屬于自動(dòng)閥類,單向閥的原理如下:主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故,單向閥工作原理與液壓?jiǎn)蜗蜷y一樣。壓縮空氣從入口進(jìn)入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動(dòng)的場(chǎng)合,如空壓機(jī)向氣罐充氣時(shí),在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥,當(dāng)空壓機(jī)停止工作時(shí),可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。
粉塵止回隔爆閥管道反沖擊截止閥產(chǎn)品參數(shù)
1.材質(zhì):碳鋼或不銹鋼;
2.適用大爆燃指數(shù)Kst值≤400bar.m/s(ST1/ST2/ST3類粉塵);
3.距離除塵器安裝距離:
2m(Size<=DN400), 3m(大于DN450);
4.適用于:有機(jī)粉塵、金屬粉塵(尺寸≤DN700);
5.適用于大泄爆壓力:
Pred,m值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(>DN800);
6.尺寸:DN100~DN1000.
7.壓力損失:大壓力降400Pa;
8.可配位置開關(guān)和粉塵聚積傳感器;
9.水平安裝,負(fù)壓系 統(tǒng) ,單向隔爆;
10.帶自鎖機(jī)構(gòu),手動(dòng)復(fù)位。防止回火,安 全 可 靠;
11.自動(dòng)管道安裝配對(duì)法蘭片,安裝方便;
工作原理:
發(fā)生粉塵爆炸時(shí),沖擊波在火焰前端,隔爆閥由爆炸產(chǎn)生的沖擊波迅速關(guān)閉,并由自鎖機(jī)構(gòu)鎖死,防止閥瓣開啟,阻止火焰和壓力波傳播,爆炸結(jié)束后,手動(dòng)復(fù)位,簡(jiǎn)單維護(hù)后即可再次使用。正常工作時(shí),閥瓣由輔助開啟裝置打開.
常閉式單向隔爆閥,其特征在于:其包括閥蓋、閥瓣、閥體管法蘭,所述閥蓋通過軸連接在所述閥體的上部,所述閥瓣的動(dòng)作由除塵設(shè)備下游風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制,當(dāng)風(fēng)機(jī)開始工作時(shí)閥瓣會(huì)緩慢打開,在運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到一個(gè)能進(jìn)行介質(zhì)傳輸?shù)臓顟B(tài)。
嚴(yán)格質(zhì)量管理 保證產(chǎn)品質(zhì)量
多年的沉淀和積累鑄就優(yōu)良的產(chǎn)品
成熟的技術(shù)和穩(wěn)定的質(zhì)量;
制造單向隔爆閥等產(chǎn)品;
原材料控制、制造、檢驗(yàn)
擁有國(guó)內(nèi)除塵行業(yè)先 進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備;
生產(chǎn)過程全部具有完整的加工工藝;
為實(shí)現(xiàn)公司規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化大跨步發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
方案解決 可根據(jù)需求定制
為您量身設(shè)計(jì)單向隔爆閥解決方案;
實(shí)力雄 厚的工程師團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品品質(zhì)、訂單交期、服務(wù)跟進(jìn)等切實(shí)有保障;