化工油劑自動化配料系統(tǒng)

電氣設備控制概括圖：

流程文字說明：
一、原料加料：
  系統(tǒng)在自動化稱重控制啟動前，應將22種液體原料根據配方比選擇相應生產品名（定量值差數保存），輸送軟管放置原料桶內并加固防止脫落后，在啟動控制程序，開始工作！

二、原料輸送：
  我司設計輸送泵輸送、2種液體的加料值由DCS系統(tǒng)整體控制。
液體物料我司設計通過管路輸送、由泵直接打入計量罐、采用增量計量方式，到達目標設定值后、氣動球閥關閉，設計計量精度為1‰。22種添加劑按配方邏輯順序直接控制（系統(tǒng)設定好每種添加劑進入目標計量罐），并嵌入提前量程序保證其配料精度、設計計量精度為1‰。當系統(tǒng)配料完成后指示燈將以綠燈顯示表示配料完畢、等待下一次配料指示。區(qū)間如遇原料不足的情況下將自動報警、以提示操作人員更換原料桶，并將按照原先配料程序繼續(xù)執(zhí)行。當配料完畢、可手動選擇每個計量罐的原料輸送至桶罐！操作模式為半自動，必須設定成品放料值后點擊開啟自動
放料、到達目標值自動停止。至此為一個完整的循環(huán)周期。

三、DCS控制系統(tǒng)
  DCS集成觸摸顯示屏操作單元、工作狀態(tài)一目了然，并可手自動切換、在日后維護可選擇手動模式快速排除故障，同時多組配方選擇性生產、配方值將保密，通過產品代碼顯示。設定值無需專用程序設定直接在觸摸屏點動設定即可，并嵌入故障報警裝置、即使系統(tǒng)發(fā)生故障、也可手動操作完成配料！