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PLG系列盤式干燥機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市名流干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2021/10/25 17:02:35
  • 訪問次數(shù)196
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干燥機(jī)
概述:■盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備
PLG系列盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

概述:
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B (接觸物料部分均為不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4?180m2,現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

特點(diǎn):

■調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時間可以調(diào)整。
物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
■操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很他細(xì)的清洗和觀察。
■能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
■操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)溫度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d溫氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥。
■安裝方便、占地面積小
干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。 

工作原理:
■濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有把葉的耙臂作回動使耙臂作回動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線漢過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落入下—層小干燥盤中。大小干燥盤一下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從一層干燥盤落到殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)、可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

技術(shù)特性:
■干燥盤
1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
2、使用壓力:一般≤0.4MPa,可達(dá)1.6MPa.
3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,100℃-150℃時≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃-320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。

■物料傳送系統(tǒng)
1、主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無級調(diào)速。
2、耙臂:每層干燥盤上有2-8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4、碾滾;對無結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

■殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
2、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

■空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

技術(shù)參數(shù)
 

規(guī)格
外徑(mm)
高度(mm)
干燥面積(m2)
功率(kw)
1200/4
1850
2608
3.3
1.1
1200/6
3028
4.9
1200/8
3448
6.6
1.5
1200/10
3868
8.2
1200/12
4288
9.9
1500/6
2100
3022
8.0
2.2
1500/8
3442
10.7
1500/10
3862
13.4
1500/12
4282
16.1
3.0
1500/14
4702
18.8
1500/16
5122
21.5
2200/6
2900
3262
18.5
3.0
2200/8
3682
24.6
2200/10
4102
30.8
2200/12
4522
36.9
4.0
2200/14
4942
43.1
2200/16
5362
49.3
5.5
2200/18
2900
5782
55.4
5.5
2200/20
6202
61.6
2200/22
6622
67.7
7.5
2200/24
7042
73.9
2200/26
7642
80.0
3000/8
3800
4050
48
11
3000/10
4650
60
3000/12
5250
72
3000/14
5850
84
3000/16
6450
96
3000/18
7050
108
13
3000/20
7650
120
3000/22
8250
132
3000/24
8850
144
3000/26
9450
156
15
3000/28
10050
168
3000/30
10650
180
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