一、產(chǎn)品介紹
均質(zhì)管線式乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成, 物料通過層層剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。
均質(zhì)管線式乳化機采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合,在馬達的驅(qū)動下,轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機特點是處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),*,物料高效分散剪切。
二、操作方法
1. 準(zhǔn)備工作:確保乳化機清潔,并檢查各部件是否完好。準(zhǔn)備好需要乳化的液體原料。
2. 連接管線:將供應(yīng)液體原料的管道連接到進料口,將出料管道連接到所需的目標(biāo)容器或管道。
3. 調(diào)節(jié)參數(shù):根據(jù)乳化要求,調(diào)節(jié)乳化機的參數(shù),如入口壓力、出口壓力、乳化時間等。這些參數(shù)可能會根據(jù)具體的乳化機型號而有所不同。
4. 啟動乳化機:打開乳化機的電源,啟動乳化機并開始供應(yīng)液體原料。
5. 監(jiān)控過程:在乳化過程中,時刻監(jiān)控乳化機的運行情況,注意進口和出口的液體流量和壓力變化。
6. 完成乳化:根據(jù)所需的乳化效果和時間,等待乳化機完成乳化過程。一般來說,較高的乳化壓力和較長的乳化時間可以獲得更細膩的乳化效果。
7. 停止乳化機:在乳化完成后,關(guān)閉乳化機的供料和出料閥門,并斷開電源。
8. 清潔和維護:清潔乳化機的各個部件,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。定期檢查和維護乳化機,以確保其正常運行。
請注意,不同型號的均質(zhì)管線式乳化機可能會有一些特殊的操作要求,建議參考具體的設(shè)備說明書或聯(lián)系設(shè)備制造商獲取準(zhǔn)確的操作指導(dǎo)。
三、技術(shù)參數(shù)
型號 | 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速 | 產(chǎn)率m/h(HO) | 進料口 | 出料口 |
401 | 1.1 | 3000 | 1 | DN40 | DN32 |
405 | 4 | 3000 | 5 | DN50 | DN50 |
410 | 7.5 | 3000 | 7 | DN50 | DN50 |
420 | 15 | 1500 | 9 | DN80 | DN65 |
425 | 18.5 | 1500 | 10 | DN80 | DN65 |
430 | 22 | 1500 | 15 | DN80 | DN65 |
450 | 37 | 1500 | 40 | DN150 | DN125 |
475 | 75 | 1500 | 80 | DN150 | DN125 |