反應(yīng)釜自動(dòng)化控制系統(tǒng)=PLC控制系統(tǒng)+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)+在線儀表+輔助設(shè)備
PLC控制系統(tǒng)：包括可編程控制器（PLC）和相關(guān)專有控制軟件
上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：可采用觸摸屏或工控計(jì)算機(jī)、配套專用軟件軟件
在線儀表：PH儀表、溫度傳感器、光電傳感器等
輔助設(shè)備：定量供粉系統(tǒng)、計(jì)量供液系統(tǒng)、調(diào)速攪拌器、加熱（冷卻）控制系統(tǒng)等
1、系統(tǒng)主要功能：
1）自動(dòng)進(jìn)料：粉體、液體自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)進(jìn)料；反應(yīng)完成自動(dòng)出料。
2）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)：在監(jiān)控畫面上顯示工作的工藝流程圖，實(shí)時(shí)顯示供粉機(jī)、進(jìn)出料泵、攪拌器、加熱器的運(yùn)行狀態(tài)，顯示PH值、反應(yīng)溫度、攪拌速度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并自動(dòng)記錄。
3）自動(dòng)控制：根據(jù)工藝要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，通過畫面按鈕手動(dòng)、自動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備，包括攪拌器的恒速控制、加熱器的恒溫控制、恒PH控制、設(shè)備的手動(dòng)控制、整個(gè)反應(yīng)過程的自動(dòng)控制。
4）歷史數(shù)據(jù)查詢：通過數(shù)據(jù)及趨勢(shì)曲線觀察反應(yīng)過程，用戶可在選擇需要查看的曲線的內(nèi)容，選擇需要查看的時(shí)間段，動(dòng)態(tài)選擇需要查看的數(shù)據(jù)。
5)異常記錄保存：動(dòng)態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)的所有報(bào)警情況，包括報(bào)警的時(shí)間，報(bào)警確認(rèn)的時(shí)間，報(bào)警消失的時(shí)間，報(bào)警的優(yōu)先級(jí)別等。
6)實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄及預(yù)處理：實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的錄入，數(shù)據(jù)的保存、修改、查詢、刪除、導(dǎo)入、導(dǎo)出Excel等功能的配方管理，靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件，方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理。
7)系統(tǒng)密碼保護(hù)：實(shí)行系統(tǒng)的多級(jí)密碼保護(hù)，確保系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全。對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)操作員權(quán)限進(jìn)行管理設(shè)置，根據(jù)不同的權(quán)限賦予不同的監(jiān)控功能。
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