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管殼式換熱器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/11/6 20:25:17
  • 訪問次數(shù)1140
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蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司是專業(yè)從事化工及醫(yī)藥等行業(yè)節(jié)能環(huán)保工藝技術(shù)及相關(guān)設(shè)備研發(fā)、制造的;以承接化工、煤炭、電力及醫(yī)藥等企業(yè)的干燥技術(shù)、過濾技術(shù)、尾氣或殘液資源化環(huán)?;厥仗幚砑夹g(shù)及相關(guān)設(shè)備開發(fā),工業(yè)及市政污泥的資源化環(huán)?;厥仗幚砉こ虨橹鳎瑸橛脩籼峁┤?、優(yōu)質(zhì)的干燥及過濾處理、節(jié)能優(yōu)化及資源化回收處理系統(tǒng)的整體解決方案,以及多專業(yè)、全面性的工程建設(shè)服務(wù),包括工程項(xiàng)目的工藝包設(shè)計(jì)與設(shè)備成套供貨、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及人員培訓(xùn)等全程技術(shù)服務(wù)。公司致力于化工原料、工業(yè)污泥及廢液的節(jié)能優(yōu)化及資源化環(huán)?;厥仗幚砉こ碳霸O(shè)備的研發(fā)和的工程技術(shù)服務(wù):? 多晶硅渣漿及殘液干燥回收處理系統(tǒng)? 有機(jī)硅渣漿及殘液干燥回收處理系統(tǒng)? 四氯化鋯干燥提純處理系統(tǒng)? 污泥干燥及資源化利用工程? 石油化工、煤化工及醫(yī)藥化工干燥處理系統(tǒng)? 石油化工、煤化工及醫(yī)藥化工漿料過濾分離系統(tǒng)? 核電工程核燃料中間產(chǎn)物的干燥預(yù)處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的干燥處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的研磨處理系統(tǒng)? 塑料及高分子材料的擠出成型系統(tǒng)蘭州天大華瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司堅(jiān)持走自主研發(fā)的道路,并與中國石化集團(tuán)南京工程有限公司(原“化七院”)、華陸工程科技有限責(zé)任公司(原“化六院”)、中國核電工程有限公司鄭州分公司(原“核五院”)、中國電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、天津大學(xué)、西安交通大學(xué)、四川大學(xué)及蘭州交通大學(xué)等國內(nèi)及國際工程公司及高校聯(lián)合進(jìn)行干燥技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工業(yè)廢水處理技術(shù)、工業(yè)及市政污泥資源化環(huán)?;厥仗幚砑夹g(shù)、高分子材料擠出成型及工程應(yīng)用等領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝的開發(fā)推廣,以優(yōu)質(zhì)可靠的技術(shù)、誠懇高效的服務(wù),為客戶提供完善的解決方案。
微波盤式連續(xù)干燥機(jī)
管殼式換熱器又稱列管式換熱器,是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間接式換熱器,這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料主要是金屬材料制造,能在高溫、高壓下使用。管殼式換熱器額材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅、鋁、鈦等有色金屬為主。
管殼式換熱器 產(chǎn)品信息

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

管殼式換熱器又稱列管式換熱器,是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間接式換熱器,這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料主要是金屬材料制造,能在高溫、高壓下使用。管殼式換熱器額材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅、鋁、鈦等有色金屬為主。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板、拉桿、定距管、分程隔板和管箱等種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干折流板,可提高殼程流體流速,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列;等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。


2、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1)高效節(jié)能,該種換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

(2)全金屬材料制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。

(3)改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。

(4)換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。

(5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。

(6)設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。

(7)應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

(8)維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。

(9)采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。

10)應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

11)傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

12)導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng),導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能滿足大流量甚至超大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

13)采用*的脹焊結(jié)合工藝,質(zhì)量穩(wěn)定可靠且方便維修。

14)當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

15)產(chǎn)品系列完善,規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。

3、應(yīng)用領(lǐng)域

管殼式換熱器被廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物、化工等工業(yè)需要進(jìn)行流態(tài)化介質(zhì)換熱的場(chǎng)合。

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