粉劑真空上料設(shè)備概述：
粉劑真空上料機又稱真空上料機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。
粉劑真空上料是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同事減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度;由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方;同時，粉劑真空上料能夠降低人工勞動強度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的。
真空上料機可根據(jù)客戶實際需要訂制上料機配置，上料機運行是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的開閉是由循環(huán)式時間繼電器來控制的。
真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。
1.易于裝卸，易于清潔，低噪音，無塵輸送的優(yōu)點;
2.無分層現(xiàn)象，物料軟著陸顆粒不破損;
3.操作簡單、衛(wèi)生潔凈、*、清洗方便;
4.積木式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁拋光，物料不粘結(jié);
5.經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保，良好的工作環(huán)境有助于提高生產(chǎn)力。
工作原理：
在進料過程中，物料通過雙蝶閥或膨脹式蝶閥被加進發(fā)送罐中，置換出的空氣通過排氣閥釋放出去，使得進料更加容易，同時也消除了阻礙物料流動的反向壓力。當(dāng)發(fā)送罐被裝滿時(通過料位計顯示，達(dá)到罐容積的90%)進料閥門與排氣閥門同時被關(guān)閉并密封，而后通過進氣閥向發(fā)送罐頂部加入壓縮空氣，加入的壓縮空氣與物料相混合，當(dāng)罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時便自動打開底部出料閥，此時便向整個輸送管線施壓，然后物料以柱塞狀形式輸送，直至物料排空。當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零時氣力供給即被關(guān)閉，同時少量剩余的氣體也被排出發(fā)送罐和輸送管線。
該系統(tǒng)的特點是在輸送過程的初端和末端有很高的氣體流動及較高的輸送壓力，有時“呼“一下表示輸送過程結(jié)束。
優(yōu) 點：
系統(tǒng)管路簡單，適用于短距離、流動性好的物料。
缺 點:
用氣量大、設(shè)備與物料磨損較大、排氣量大。
粉劑真空上料系統(tǒng)幾種形式比較
目前一般企業(yè)中常用的物料輸送方式主要有三種：人工搬運、機械輸送、氣動輸送。
1、人工搬運
人工搬運是適合原始，適合簡單，也是目前國內(nèi)適合普遍的物料輸送形式。它的優(yōu)點是原理簡單，清洗方便，可視性強，控制方便;缺點是人員占用多，勞動量大，中專設(shè)備多，占用空間大，效率低，自動化程序低，連續(xù)性差。
2、機械輸送
現(xiàn)在機械輸送主要有皮帶輸送和斗式提升機。
皮帶輸送的優(yōu)點是輸送量大，對物料要求低;缺點是不能封閉或不能*密閉，占用空間大，噪音大，轉(zhuǎn)動部件多，維修復(fù)雜。
提升機的優(yōu)點是能夠做到一定程度密閉，單詞投料多;缺點是不能連續(xù)投料，無法實現(xiàn)自動化，占用空間大，操作復(fù)雜，維修復(fù)雜。
3、氣動輸送
粉劑真空上料與其他形式的輸送比較具備的優(yōu)點
粉劑真空上料屬于氣動輸送的一種，較之其它形式的輸送方式，粉劑真空上料所具備的優(yōu)勢有以下幾點：
■全密閉輸送，避免了揚塵，也從根本上杜絕了外界對物料的影響。
■結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸、清洗。
■內(nèi)部光滑*，無物料殘留，符合國家對藥品、食品、要求。
■運動部件少，運行、保養(yǎng)、維護簡意且費用低。
■自動化程度高，與上下游設(shè)備很容易形成自動生產(chǎn)流程。
■動力多樣化，可采用真空泵作為動力源，也可以采用現(xiàn)有空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣作為動力源。
■美觀、大方， 有*的視覺效果，對提升企業(yè)形象有著良好的作用。
■生產(chǎn)噪音低，震動小，對上下游設(shè)備影響小。
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