介紹編輯
磁力反應(yīng)釜
成都銳通機(jī)械設(shè)備有限公司成立于1998年，生產(chǎn)基地設(shè)于四川省成都市。是國內(nèi)較早從事化工、醫(yī)藥機(jī)械(真石漆設(shè)備、干混砂漿設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備、涂料設(shè)備、油漆設(shè)備、精細(xì)化工設(shè)備)研究、生產(chǎn)的企業(yè)之一。經(jīng)過十多年的發(fā)展，我們已成為集粉體混合、輸送、計(jì)量、包裝，流體攪拌、分散、研磨、密閉反應(yīng)的綜合性機(jī)械制造企業(yè)，產(chǎn)品在化工、建材、礦山、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。 為保障產(chǎn)品性能，最大限度的滿足客戶的需求，我公司不斷充實(shí)著技術(shù)力量，吸收了歐美發(fā)達(dá)國家的*設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù)?，F(xiàn)擁有高、中級(jí)技術(shù)人員10余人及一批高素質(zhì)的員工，建立了完善的質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全過程得到有效保證。通過我們的努力銳通機(jī)械已經(jīng)在：混合設(shè)備(真石漆攪拌罐/臥式無重力混合機(jī)/臥式犁刀混合機(jī)/單螺旋錐型混合機(jī)/雙螺旋錐型混合機(jī)/臥式螺帶混合機(jī)/V型混合機(jī)/雙錐混合機(jī)等)；粉體輸送設(shè)備(斗式提升機(jī)/螺旋輸送機(jī)/U型螺旋輸送機(jī)/皮帶輸送機(jī))；包裝設(shè)備(干粉砂漿包裝機(jī)/水泥包裝機(jī)/閥口袋包裝機(jī)/敞口包裝機(jī))；涂料油漆設(shè)備(高速分散機(jī)/砂磨機(jī)/三輥研磨機(jī)/膠體磨等)；精細(xì)化工設(shè)備(不銹鋼反應(yīng)釜/搪瓷反應(yīng)釜/不銹鋼冷凝器/列管式換熱器等)；干混砂漿生產(chǎn)線、保溫特種砂漿生產(chǎn)線、全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線、涂料生產(chǎn)線、全自動(dòng)涂料生產(chǎn)線一系列行業(yè)上取得了較好的成績，得到了客戶的肯定。
厚重的企業(yè)文化積淀出產(chǎn)品*的產(chǎn)品性能，我們秉承“先做人，后做生意”的經(jīng)營理念，，全面貫徹“質(zhì)量管理精益求精，科研開發(fā)精心設(shè)計(jì)，售后服務(wù)精細(xì)到位”的“三精”管理方針，目前正以堅(jiān)實(shí)的步伐向國際有競爭力的企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。
集粉體混合、輸送、計(jì)量、包裝，流體攪拌、分散、研磨、密閉反應(yīng)的綜合性機(jī)械制造企業(yè)
磁力反應(yīng)釜
磁力反應(yīng)釜
磁力反應(yīng)釜，是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。
該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。
該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái)，根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓，達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的。
組件功能編輯
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
（1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用不銹鋼等金屬制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。
（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
適用范圍編輯
適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
安裝使用編輯
主機(jī)安裝和使用
（1）裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
（2）磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。
（3）正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
（5）工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
（6）閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。
（7）安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，必須重新更換，對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
（8）磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，*行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸
（9）反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
（10）新安裝換磁力反應(yīng)釜（或維修的磁力反應(yīng)釜），必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)
（1）按照后面板的標(biāo)牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應(yīng)釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機(jī)的三芯電纜線，測溫專用線。控制低儀接地導(dǎo)線連接好反應(yīng)釜爐筒的接地導(dǎo)線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應(yīng)釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。
（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。
（3）將電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。
（4）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動(dòng)加熱開關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達(dá)到無級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。
（5）控制儀的維護(hù)和保養(yǎng)。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前；必須檢查有無異狀，運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開箱體。定期校準(zhǔn)測量儀表，保證精確度。設(shè)備的工作環(huán)境，應(yīng)符合安全技術(shù)要。 求
注意事項(xiàng)編輯
（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。
（2）定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對(duì)儀表校準(zhǔn)。
（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。
（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用。
（5）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。
故障排除編輯
故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。
解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。
故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因：閥門密封面損壞。
解決方案：更換閥桿。
故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。
解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。
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