無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
中型反應(yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組升降溫問題解決
中型反應(yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組升降溫問題解決
中型反應(yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組采用了全封閉低噪音壓縮機(jī)，壓縮機(jī)內(nèi)有過熱保護(hù)器。工作安全靈活，方便安裝和運輸?shù)?。那為什么中型反?yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組降溫慢呢？我們可以從以下幾方面進(jìn)行排查。
1、觀察中型反應(yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組壓縮機(jī)，在運作全過程中可不可以起動，制冷壓縮機(jī)在環(huán)境試驗設(shè)備運作全過程中可以起動，說明從主開關(guān)電源到各制冷壓縮機(jī)的電器路線一切正常，電器系統(tǒng)軟件層面都無問題。
2、電路系統(tǒng)沒有問題，再次檢查制冷機(jī)組。需要先查驗2組冷凍機(jī)組的低溫(R23)級制冷壓縮機(jī)的排氣管和呼吸工作壓力都較標(biāo)準(zhǔn)值稍低，且呼吸工作壓力呈抽時間情況，表明主冷凍機(jī)組的冷媒量不夠。
3、用手主發(fā)電機(jī)組R23制冷壓縮機(jī)的排氣管和呼吸管道，發(fā)覺排汽管路的溫度不高，呼吸管道的溫度也都不低，這說明主發(fā)電機(jī)組的冷媒欠缺。
4、待定常見故障緣故，融合操縱全過程進(jìn)一步核對常見故障緣故，中型反應(yīng)釜配套制冷加熱機(jī)組有著兩個冷凍機(jī)組，一個是主發(fā)電機(jī)組，另一個是輔助工具發(fā)電機(jī)組，在降熱速度很大時，兩組發(fā)電機(jī)組另外工作中，在溫度維持環(huán)節(jié)前期，兩組發(fā)電機(jī)組仍然另外工作中。待溫度分步趨于穩(wěn)定，輔助工具發(fā)電機(jī)組終止工作中，由主發(fā)電機(jī)組來保持溫度的穩(wěn)定。
5、如果主發(fā)電機(jī)組R23泄漏，會使主發(fā)電機(jī)組的制冷機(jī)實際效果并不大，因為降熱全過程中，兩發(fā)電機(jī)組另外工作中，所以沒有溫度平穩(wěn)不的情況，而標(biāo)示降熱速度減少。在溫度維持環(huán)節(jié)，一旦輔助工具發(fā)電機(jī)組終止工作中，主發(fā)電機(jī)組又無制冷機(jī)功效，實驗柜內(nèi)的氣體就會遲緩升高，當(dāng)溫度升高到一定水平，自動控制系統(tǒng)就會起動輔助工具發(fā)電機(jī)組來降熱，將溫度降低至預(yù)設(shè)值周邊，之后輔助工具發(fā)電機(jī)組又終止工作中，這樣反復(fù)不斷，就可能會出現(xiàn)異常情況。
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