繞線電機(jī)水阻柜的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
水阻起動(dòng)柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動(dòng)設(shè)備。水阻，也就是液體電阻(在水中添加電解粉構(gòu)成水電阻)，顧名思義就是在電機(jī)定子回路(鼠籠型電機(jī))或轉(zhuǎn)子回路(繞線式電機(jī))中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動(dòng)過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動(dòng)切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時(shí)最多可以啟動(dòng)2-3次。
水阻柜運(yùn)行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時(shí)，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號(hào)，水阻柜動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)極板運(yùn)動(dòng)過程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，通過一個(gè)限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過延時(shí)幾秒后，動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。
水阻柜缺點(diǎn)
水阻的效率低，只能做軟啟動(dòng)。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體(液體電阻部分)長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴(yán)重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運(yùn)行。所以相對人力維護(hù)成本也會(huì)增加。
(一)一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機(jī)的不同，分為兩種水阻串接方式
1、轉(zhuǎn)子串水阻
即電機(jī)屬于繞線式電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時(shí)通過改變起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。
2、定子串水阻
即電機(jī)屬于鼠籠型電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路在電機(jī)內(nèi)部已短接。此時(shí)通過改變起動(dòng)過程中定子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。
(二)按照實(shí)現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻
1、溫度改變阻值大小
即在啟動(dòng)過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動(dòng)加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動(dòng)的目的。
2、柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)
通過柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動(dòng)的目的。
注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列(即鼠籠式電機(jī))。
若通過極板升降電機(jī)改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動(dòng)過程。
水阻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
(一)若以溫度改變阻值
其柜內(nèi)部主要包括：
1、旁路柜
主要是起動(dòng)完畢后，將水阻柜短接。
按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻*拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。
根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。
2、水阻柜主體
主要包括3個(gè)獨(dú)立的水箱，每個(gè)水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進(jìn)出一次線。(針對鼠籠式電機(jī)講的：定子串水阻)
主要根據(jù)電機(jī)大小，計(jì)算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW,則水阻柜主體可能達(dá)到10m*2m*4m.
(二)極板升降改變阻值
其柜內(nèi)部主要包括：水箱(三相分開)、一套極板、極板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器(短接的接觸器也應(yīng)客戶需要)、PLC等。
采購中心
