無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化工加熱制冷一體機(jī)使用注意點(diǎn)
化工加熱制冷一體機(jī)使用注意點(diǎn)
無(wú)錫冠亞化工加熱制冷一體機(jī)是高校實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所需要用到的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)的快速升降溫，從而產(chǎn)生的溫度也會(huì)有所不同。
1、在化工加熱制冷一體機(jī)內(nèi)放置的產(chǎn)品離空氣調(diào)節(jié)通道的吸、排風(fēng)口應(yīng)有超溫保護(hù)器。把超溫保護(hù)器溫度定到比箱體溫度低，若出現(xiàn)報(bào)警和蜂鳴聲，表示其功能正常。完成上述試驗(yàn)后，應(yīng)將溫度保護(hù)的設(shè)定值重新適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，否則可能會(huì)造成不適當(dāng)?shù)闹兄埂?/span>
3、每年一次，用吸塵器清理除去配電室和水回路室灰塵。每個(gè)月一次，用干布清理。
4、每月定期進(jìn)行一次主電源開(kāi)關(guān)(漏電短路器)動(dòng)作試驗(yàn)，以確保此開(kāi)關(guān)在滿足負(fù)載能力下作為漏電保護(hù)器之作用。
5、化工加熱制冷一體機(jī)使用中應(yīng)注意保護(hù)，不可受到利器或鈍器的碰撞。
6、由專人操作維護(hù)。嚴(yán)格遵守系統(tǒng)操作規(guī)程，避免他人違章操作系統(tǒng)。
7、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，會(huì)影響系統(tǒng)的有效使用壽命，因此，系統(tǒng)每10天至少要開(kāi)機(jī)運(yùn)行一次；不要在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)地使系統(tǒng)運(yùn)行一停止 ，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)小于 5次，每次開(kāi)停的時(shí)間間隔不小于3min；不要在做低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)打開(kāi)，以防止損壞門的密封帶。
8、應(yīng)建立系統(tǒng)使用檔案，以方便系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。 使用檔案應(yīng)記錄系統(tǒng)每次運(yùn)行的起止時(shí)間(日期 )、種類、環(huán)境溫度；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象作盡可能詳細(xì)的描述；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、維修的內(nèi)容也應(yīng)盡可能詳細(xì)地記錄。
9、為確保冷卻水供水正常和清潔，每月清洗一次冷卻水過(guò)濾器，清洗一次供水的冷卻水塔，若當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量比較差，空氣中灰塵含量很高，一般應(yīng) 7天左右清洗冷卻水塔。
10、實(shí)驗(yàn)室在使用過(guò)程中不可隨意調(diào)整各個(gè)電器配件，以免影響性能；漏電開(kāi)關(guān)因短路斷開(kāi)后，需檢查觸頭，若主觸頭燒損嚴(yán)重或有凹坑時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行維修。
在購(gòu)買化工加熱制冷一體機(jī)的過(guò)程中，用戶經(jīng)常會(huì)有不理解技術(shù)問(wèn)題。在這里，我們解釋一些經(jīng)常發(fā)生的對(duì)誤區(qū)的理解，并希望用戶在購(gòu)買時(shí)可以輕松地為自己購(gòu)買一個(gè)好的設(shè)備。
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