磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4～5倍。磨削液的四大作用：潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹作用，附帶的作用有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環(huán)境穩(wěn)定性。對(duì)于高速磨削,由于磨除效率高,發(fā)熱量大 , 因此對(duì)高速磨削液的潤(rùn)滑性及冷卻性能要求很高,另外還應(yīng)對(duì)磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無(wú)害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。
三聯(lián)測(cè)控MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度測(cè)量?jī)x是采用臨界角折光檢測(cè)原理開發(fā)的一款在線式、高精度的濃度測(cè)量?jī)x器。傳感器探頭采用先進(jìn)的光學(xué)器件，一體式設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，可以24小時(shí)在線檢測(cè)磨削液濃度，可適用于管道安裝或灌體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，減少了人工操作帶來(lái)的不確定性，*改變長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行?？梢暬⒅悄芑?，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和控制，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力。
MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度測(cè)量?jī)x主要技術(shù)參數(shù)：
出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
測(cè)量范圍 濃度0.0-50.0%
分辨率 濃度 0.1% 溫度 0.1℃
測(cè)量溫度 0-60℃（溫補(bǔ)）
測(cè)量精度 ±0.1% 環(huán)境溫度 5-60.0℃
溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa
測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67
安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 數(shù)字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度
由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同，光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變，這種現(xiàn)象叫做光的折射。人類對(duì)光的折射進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究，總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中，我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度。
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