1、為保證立式壓濾機(jī)的后期的濾板組密封性和立式壓濾機(jī)后期使用的穩(wěn)定性,機(jī)型必須采用雙油缸上置式四立柱框架結(jié)構(gòu)。
2、濾板組采用復(fù)合濾板形式。過濾板為改性增強(qiáng)聚丙烯,必須為一次模壓成型(壓油機(jī)壓力為4000t)。支撐板材質(zhì)為304。濾框材質(zhì)為304,濾框必須進(jìn)行鍛造成型技術(shù),避免鑄造成型缺陷。
3、濾板需進(jìn)行打磨或酸洗鈍化處理,保證平面光滑整潔,無焊渣、無雜色存在。
4、為了保證濾餅的產(chǎn)品品位,托輥必須為掛塑托輥,掛膠托輥表面容易膠脫落,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、為了保證濾布的使用壽命,濾板組格柵采用整體式超高分子式格柵。
6、為了立式壓濾機(jī)的良好使用,控制系統(tǒng)須采用PLC與模塊分站式控制模式,系統(tǒng)由主PLC控制柜1個(gè)、機(jī)上、機(jī)下、動力柜、液壓泵站4個(gè)分站模塊箱組成。
7、自動控制系統(tǒng)能滿足全自動/手動兩種操作模式。采用PLC+觸摸屏控制,通過觸摸屏進(jìn)行輸入、輸出操作;實(shí)現(xiàn)主機(jī)設(shè)備和外部工藝閥門、給料泵等進(jìn)行自動控制、參數(shù)設(shè)定、歷史報(bào)警曲線記錄和運(yùn)行畫面顯示、故障檢測。
8、濾布糾偏采用雙氣控糾偏技術(shù),可以提高糾偏精度,保證濾布使用壽命。
9、濾布驅(qū)動技術(shù)采用線性摩擦多點(diǎn)驅(qū)動技術(shù),主驅(qū)動、和輔助驅(qū)動同步技術(shù),降低濾布單段拉伸力,有效延長了濾布的使用壽命。
10、采用智能觸摸人機(jī)交互控制,在線修改工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)立式壓濾機(jī)的全自動運(yùn)行。
11、采用脈沖傳感技術(shù),智能尋找濾布接縫位置,實(shí)現(xiàn)濾布接縫準(zhǔn)確定位杜絕接縫停止在板框內(nèi)。
12、采用高壓雙面多點(diǎn)濾布自動清洗技術(shù),實(shí)現(xiàn)濾布再生,延長濾布使用壽命,降低后期運(yùn)行成本。
13、采用遠(yuǎn)程監(jiān)控在線服務(wù)技術(shù)為廠家搭建了在線技術(shù)交流、故障診斷和方案制定平臺,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好保障。