工作原理:
輥壓磨是一種內(nèi)分級(jí)式高壓超細(xì)輥碾磨,能同時(shí)完成微粉粉碎和微粉分選的工藝流程。
配套生產(chǎn)設(shè)備主要由主機(jī)、除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)集料器和電控柜等組成整套機(jī)組。
超細(xì)輥壓磨通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪架旋轉(zhuǎn),隨之輔軸旋轉(zhuǎn),輔軸上的磨輪不僅圍繞主軸公轉(zhuǎn),同時(shí)又繞各自的輔助做自轉(zhuǎn)。磨輪在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,與定子發(fā)生強(qiáng)烈的研磨,被磨碎的物料在離心力及磨輪旋轉(zhuǎn)力場(chǎng)的帶動(dòng)下,進(jìn)入磨輪與定子組成的研磨區(qū)中,在強(qiáng)大的擠壓力和研磨力作用下物料被粉碎。
粉碎后的物料下落到甩料盤上,甩料盤與主軸同轉(zhuǎn),它把粉料甩向定子與機(jī)體間的圓環(huán)內(nèi),受到系統(tǒng)負(fù)壓作用沿分流環(huán)上升到上部的分級(jí)室進(jìn)行分級(jí),合格細(xì)粉通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入收集系統(tǒng),粗料沿分流環(huán)內(nèi)壁落入粉碎室重新進(jìn)行粉碎。
性能優(yōu)點(diǎn):
效率高:比沖擊粉碎機(jī)、雷蒙磨、氣流粉碎機(jī)、球磨分級(jí)機(jī)的生產(chǎn)效率高一倍以上。
產(chǎn)量大:用于10微米重鈣生產(chǎn)時(shí),150機(jī)型的產(chǎn)量1噸以上。
細(xì)度調(diào)整范圍寬:D97=5~74μm,達(dá)到流化床式氣流磨的細(xì)度指標(biāo)。
細(xì)度調(diào)整方便:在線調(diào)整產(chǎn)品粒度,細(xì)粉回收率高,不污染環(huán)境。
安裝方便,無(wú)需大型土建工程,正常水泥地面即可使用。
生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵生產(chǎn),*達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
應(yīng)用范圍:
適用于莫式硬度≤7的物料粉碎,如重鈣、硅灰石、高嶺土、赤鐵礦、滑石、重晶石、長(zhǎng)石、爐渣等物料的粉碎加工,要求給料粒度不大于15mm,水份小于10%。
亦可用于不帶膠質(zhì)短纖維物料的超細(xì)粉碎,如木粉,瓜兒膠等加工。
技術(shù)參數(shù):Technical data
型號(hào) | PS800 | PS1050 | PS1450 |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 32 | 36 |
主軸轉(zhuǎn)速 /r.p.min | 230 | 200 | 180 |
入料粒度/mm | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
成品粒度范圍/μm | 5-47 | 5-47 | 5-47 |
成品產(chǎn)量 t/h | 0.4-4.5 | 0.4-5.5 | 0.6-6.5 |
長(zhǎng)×寬×高L×W×H/m | 13.9×4×6.2 | 14.7×4.8×7.2 | 18×4.6×8.6 |
裝機(jī)功率/kw | 145 | 192 | 263 |