濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部首層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。
中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層，末了被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
封閉操作生產，調節(jié)簡便、效率(>60%)能耗低(1.3-1.6kg蒸汽^kg/H， O) 停留時間可調(15-60min) 適用面廣等優(yōu)點。
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