型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機的使用說明
防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機的使用說明
防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機是為需要冷卻或加熱設備如反應釜、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀等提供高低溫循環(huán)液,通過外循環(huán)的方式提供熱源或冷源,達到反應所需條件的設備。
1、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機的流量可調(diào)亦可定制,根據(jù)用戶要求在低溫與制冷量,低溫與容器量之間合理搭配,可以滿足不同行業(yè)用戶的實際需要;
2、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機配備反應釜加熱設備控制,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小??蓪崿F(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。
3、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機聯(lián)用技術(shù),制冷回路相互獨立,分時錯位啟動,減小對電網(wǎng)的干擾,穩(wěn)定發(fā)揮壓縮機性能節(jié)約電能,全自動溫控,可滿足全天24小時連續(xù)運行。
4、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機采用壓縮機制冷+高壓聯(lián)動加熱技術(shù),或直接發(fā)熱絲加熱,通過先進的控制系統(tǒng)實時控制,滿足使用冷水或者使用熱水的要求,維持水溫在設定狀態(tài),低振動,低噪音,換熱材料,高能效比。
5、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機使用壽命長,蒸發(fā)器、冷凝器位置設計非常合理,回油通暢,保持壓縮機使用壽命和效率。
6、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導熱油進行液相循環(huán),并將熱量傳遞給反應釜,導熱油與反應釜內(nèi)的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部,并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復始的循環(huán)往復,實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送,加熱、冷卻或保持反應釜的溫度,從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
7、防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機采用數(shù)字顯示的微電腦溫控器控制恒溫,精度高,并且操作簡單方便,提高升降溫速度和溫度分布精度,是產(chǎn)生高溫低溫工作條件設備。
防爆反應釜循環(huán)冷熱一體機的型號規(guī)格各有不同,用戶如果對設備的使用存在一定的困惑,建議仔細看下無錫冠亞使用說明書再進行操作。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。