型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫冷熱一體機(jī)的主要應(yīng)用以及特點(diǎn)說(shuō)明
高低溫冷熱一體機(jī)的主要應(yīng)用以及特點(diǎn)說(shuō)明
高低溫冷熱一體機(jī)使用導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行流體制冷加熱動(dòng)態(tài)控溫,應(yīng)用于制藥化工半導(dǎo)體等行業(yè)、幫助客戶(hù)完成工藝過(guò)程控溫的設(shè)備。通過(guò)運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度,那么關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)的特點(diǎn)就由小編來(lái)為大家講解一下吧。
1、用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)高溫的連續(xù)控溫。
2、高低溫冷熱一體機(jī)避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
3、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力。
4、高低溫冷熱一體機(jī)通過(guò)快速運(yùn)行準(zhǔn)確配比各熱量需求,達(dá)到節(jié)省目的。
5、高低溫冷熱一體機(jī)通過(guò)準(zhǔn)確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度,對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制。
6、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口,可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊。
7、可選擇控制反應(yīng)過(guò)程溫度和單流體溫度,同時(shí)反應(yīng)過(guò)程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的。
8、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)程記錄。
9、高低溫冷熱一體機(jī)的溫控范圍廣,溫度準(zhǔn)確均勻穩(wěn)定導(dǎo)熱速度快,升降溫速度快溫度自控,快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。
高低溫冷熱一體機(jī)配套反應(yīng)釜、蒸餾、蒸發(fā)器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)行導(dǎo)熱介質(zhì)或反應(yīng)物料冷卻加熱控制。配套反應(yīng)釜、配套發(fā)酵罐、萃取、配套蒸餾、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻、微通道、材料老化、組合化學(xué)、真空室。高低溫冷熱一體機(jī)是主要應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜進(jìn)行升降溫、恒溫控制。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶(hù)實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的,設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異,具體以銷(xiāo)售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。